[实用新型]灯具支撑片冲孔定位模具

说明书

一种灯具支撑片冲孔定位模具，包括：承载底板、定位镶块、限位组件、挡料组件及顶出定位组件，定位镶块上顺序设置有第一冲孔定位区、第二冲孔定位区及第三冲孔定位区；限位组件包括两个第一限位凸柱及两个第二限位凸柱，挡料组件包括两个第一挡料凸块、两个第二挡料凸块及两个第三挡料凸块，顶出定位组件包括顶出升降板、顶出升降件及定位吸附件。本实用新型的灯具支撑片冲孔定位模具通过设置承载底板、定位镶块、限位组件、挡料组件及顶出定位组件，从而能够在同一模具中对多个不同规格长度的LED灯具支撑片进行固定，由此能够对各不同规格长度的LED灯具支撑片进行同步冲孔加工操作，使得整体生产加工的效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及冲压加技术领域，特别是涉及一种灯具支撑片冲孔定位模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

如图1所示，为一种LED灯具支撑片10，包括支撑片本体11，所述支撑片本体11的中心位置处开设有中心孔12。在LED灯具支撑片10的生产加工中，需要对LED灯具支撑片10的中心孔12进行冲压成型。一般的，LED灯具支撑片10的中心孔12加工操作是放置在对应的冲孔设备加工的，然后通过设计对应的定位治具对LED灯具支撑片10进行固定。

然而，不同规格的LED灯具支撑片10的长度规格均不一样，使得在实际的生产加工需要设计不同规格的定位治具对LED灯具支撑片10进行固定，如此，不但增加的治具制造成本，而且在更换不同规格的LED灯具支撑片10进行加工时，需要对定位治具进行拆卸安装，使得整体生产效率较低。同时，现有的定位治具一般采用夹紧或压紧的方式对LED灯具支撑片10进行固定，由此使得生产加工操作较为繁琐，不利于大批量的生产加工操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对不同规格的LED灯具支撑片进行同步冲孔操作，且安装定位操作快速便捷的灯具支撑片冲孔定位模具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种灯具支撑片冲孔定位模具，包括：

承载底板，所述承载底板上开设有安装凹槽；

定位镶块，所述定位镶块设置于所述安装凹槽内，所述定位镶块上顺序设置有第一冲孔定位区、第二冲孔定位区及第三冲孔定位区；

限位组件，所述限位组件包括两个第一限位凸柱及两个第二限位凸柱，两个所述第一限位凸柱分别设置于所述第一冲孔定位区的两侧，两个所述第二限位凸柱分别设置于所述第三冲孔定位区的两侧；

挡料组件，所述挡料组件包括两个第一挡料凸块、两个第二挡料凸块及两个第三挡料凸块，两个所述第一挡料凸块相平行设置于所述第一冲孔定位区上，两个所述第二挡料凸块相平行设置于所述第二冲孔定位区上，两个所述第三挡料凸块相平行设置于所述第三冲孔定位区上；及

顶出定位组件，所述顶出定位组件包括顶出升降板、顶出升降件及定位吸附件，所述定位镶块上开设有顶出升降孔，顶出升降板设置于所述顶出升降孔内，所述顶出升降件与所述顶出升降板连接，所述顶出升降件用于带动所述顶出升降板顶出至所述顶出升降孔外，所述顶出升降板上开设有吸附安装孔，所述定位吸附件设置于所述吸附安装孔内，所述定位吸附件用于对所述第一冲孔定位区、所述第二冲孔定位区及所述第三冲孔定位区上的工件进行吸附固定。

在其中一个实施例中，所述安装凹槽为矩形凹槽。

在其中一个实施例中，两个所述第一限位凸柱相平行设置。