[实用新型]高速瓦楞纸板低温生产线用瓦楞辊有效
申请号: | 201921210200.4 | 申请日: | 2019-07-26 |
公开(公告)号: | CN210362716U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 王文强 | 申请(专利权)人: | 临沂兴华包装有限公司 |
主分类号: | B31F1/20 | 分类号: | B31F1/20 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 李文培 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 瓦楞纸板 低温 生产线 瓦楞 | ||
本实用新型公开了一种高速瓦楞纸板低温生产线用瓦楞辊,其属于瓦楞纸板生产领域。它主要包括瓦楞辊本体,瓦楞辊本体上设有瓦楞齿,所述瓦楞齿的顶圆半径R1为1.0‑1.15mm,底圆半径R对应楞角a为71—73°。本实用新型强度高,使用寿命长,设计合理,适用于低温高速生产,生产出的瓦楞纸板强度高。本实用新型主要用于瓦楞纸低温蒸汽系统。
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板生产领域,具体地说,尤其涉及一种高速瓦楞纸板低温生产线用瓦楞辊。
背景技术
随着包装业的发展,瓦楞纸板生产线也逐渐趋向于大门幅、高速等多功能性发展,而瓦楞辊直径也随之加大;同时瓦楞的形状也越来越多。由瓦楞纸板的特性和成型机理所决定,由于瓦楞辊截面是圆形,所以成型时必须为单齿啮合,在设计楞型时须控制在一定的包角范围之内。包角是指滑动中的原纸在进入瓦楞辊时接触楞顶上的包角之和。如设计不合理,包角过大,会造成滑动摩擦力和原纸包角处的弯曲应力超过瓦楞原纸的强度,而无法向齿廓间滑动补充瓦楞成型所需的原纸量,就会阻碍瓦楞纸板的成型,造成瓦楞纸破裂。因此,合理的齿数、顶圆半径、底圆半径是楞型设计中的十分重要的技术参数。
现有技术中,主要采用高温高压的生产方式将瓦楞纸在瓦楞辊间进行高温热压成型,因受高温高压的原因易造成原纸纤维破坏,导致生产的瓦楞纸板物理指标降低,减弱了瓦楞纸板的保护性能;同时,现有瓦楞辊上的瓦楞齿不适用于低温生产,生产出的瓦楞纸板强度不高,严重影响了瓦楞纸箱的保护性能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种高速瓦楞纸板低温生产线用瓦楞辊,其强度高,使用寿命长,设计合理,适用于低温高速生产,生产出的瓦楞纸板强度高。
所述的高速瓦楞纸板低温生产线用瓦楞辊,包括瓦楞辊本体,瓦楞辊本体上设有瓦楞齿,所述瓦楞齿的顶圆半径R1为1.0-1.15mm,底圆半径R对应楞角a为71—73°。
进一步地,所述楞高H为2.6mm,齿数为(46—49)/300mm,瓦楞率为1.33-1.36。
进一步地,所述楞高H为3.6mm,齿数为(37—39)/300mm,瓦楞率为1.41-1.43。
进一步地,所述瓦楞辊本体及瓦楞齿采用50CrMo铬钼合金材质制作,瓦楞辊本体及瓦楞齿外涂覆碳化钨涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过改进瓦楞齿的楞高、楞数、顶圆半径、楞角和瓦楞率等,最大限度的降低了纸张的耗用率,并提高了生产出的瓦楞纸板的强度,改善了瓦楞纸箱的包装防护效果;
2、本实用新型适用于热电联产集中供热方式,实现了瓦楞纸板在低温低压情况下的高速生产,且保证纸张纤维不被破坏,提高了瓦楞纸板的各种物理指标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为瓦楞纸板低温蒸汽系统的原理图。
图中,1、进汽主管道;2、预调器;3、温度控制阀;4、单面机;5、预热器;6、瓦楞辊;7、压力辊;8、多重预热器;9、双面机;10、热板一;11、热板二;12、热板三;13、热板四;14、回水主管道;15、节能式疏水阀;16、截止阀;17、汽水分离器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例一:如图1所示,高速瓦楞纸板低温生产线用瓦楞辊,包括瓦楞辊本体,瓦楞辊本体上设有瓦楞齿,瓦楞辊本体及瓦楞齿采用50CrMo铬钼合金材质制作,瓦楞辊本体及瓦楞齿外涂覆碳化钨涂层,瓦楞齿的顶圆半径R1为1.0-1.15mm,底圆半径R对应楞角a为71—73°;楞高H为2.6mm,齿数为46—49/300mm,瓦楞率为1.33-1.36。
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