[实用新型]一种大型波纹管成型装置

说明书

本实用新型涉及波纹管成型设备技术领域，公开了一种大型波纹管成型装置，为解决现有技术因电机差速容易导致波纹成型不均匀的问题，所述工作台的上表面一侧设置有降温箱，且工作台的上表面位于降温箱的一侧设置有定位杆，所述工作台的上表面位于定位杆的一侧设置有履带B。本实用新型通过电机同时带动从动杆A以及从动杆B转动，从而使得履带A、履带B随之转动，保证波纹一一对应，解决了传统成型装置采用双电机带动容易因电机差速导致波纹错乱的问题，通过水循环的降温装置，能够快速对成型的波纹管降温，使其快速冷却定型，避免出现形变的问题，有效的保证了波纹管的整体品质。

技术领域

本实用新型涉及波纹管成型设备技术领域，具体是一种大型波纹管成型装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。

但是，现有技术中的波纹成型装置，采用双电机的驱动方式，容易因为电压的波动对电机造成差速，进一步的使得波纹管成型不均匀，另外，现有技术对波纹管降温采用静置降温，浪费时间消耗人力。因此，本领域技术人员提供了一种大型波纹管成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型波纹管成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型波纹管成型装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧设置有降温箱，且工作台的上表面位于降温箱的一侧设置有定位杆，所述工作台的上表面位于定位杆的一侧设置有履带B，所述履带B的表面设置有凹型波纹B，且履带B的下方位于工作台的上表面开设有凹槽，所述履带B的内部两端均设置有转轴B，且履带B的内部中心处设置有固定架，所述固定架的上方设置有注塑箱，所述履带B的后侧设置有履带A，所述履带A的表面设置有凹型波纹A，且履带A的内部两端均设置有转轴A，所述工作台的前侧设置有开关，且工作台的内部设置有电机，所述工作台的内部位于电机的上端设置有主动齿，且工作台的内部位于主动齿的一侧设置有与转轴B连接的从动杆B，所述工作台的内部位于主动齿的另一侧设置有与转轴A连接的从动杆A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降温箱包括箱体，所述箱体的上表面设置有水泵，且箱体的内部设置有循环水管，所述箱体的上表面对应于循环水管的位置处设置有出水管，且箱体的前侧设置有通风口，所述出水管的一端连接有水箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述循环水管的进水端与水泵连接，所述水箱通过出水管与循环水管的出水端连通，且水箱与水泵通过水管连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动杆B、从动杆A的表面对应主动齿的位置处均设置有齿轮，且从动杆B、从动杆A贯穿工作台分别与转轴B、转轴A固定连接，齿轮与主动齿啮合相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底端设置有固定座，固定座通过螺栓将电机固定于工作台的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位杆与工作台转动连接，且定位杆为一种PP材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机同时带动从动杆A以及从动杆B转动，从而使得履带A、履带B随之转动，保证波纹一一对应，解决了传统成型装置采用双电机带动容易因电机差速导致波纹错乱的问题，通过单一电机配合齿轮传动的方式避免了此种现象发生，增加了装置的实用性，通过水循环的降温装置，能够快速对成型的波纹管降温，使其快速冷却定型，避免出现形变的问题，有效的保证了波纹管的整体品质。

附图说明

图1为一种大型波纹管成型装置的结构示意图；