[实用新型]镶块自旋转活动成形结构

说明书

本实用新型公开了镶块自旋转活动成形结构，包括下模块，所述下模块的上端设置有下垫板，所述下垫板的上端设置有下成型模块，所述下成型模块的上端设置有下模具，所述下模具的内部设置有连接块与顶杆。本实用新型所述的镶块自旋转活动成形结构，活动镶块的设置，模具在开始工作时，由活动镶块上的顶杆在弹簧力的作用下旋转内收，模具下行至下死点时，镶块外涨，完成成形，模具上行时，由活动镶块上的顶杆在弹簧力的作用下旋转内收，镶块让开零件内凹部分，零件自动脱离镶块，避免了零件和上模一起上行情况，此结构可实现快速优化成形尺寸，提高生产效率，保证产品质量，并且方便工作人员自由取件，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及冲压行业领域，具体为镶块自旋转活动成形结构。

背景技术

模块成形结构是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型，冲压成型加工与其他加工方法相比，无论在技术方面，还是在经济方面，都具有尺寸精度高、材料利用率高、效率高、生产成本低等独特优点。

现有的模块成形结构在使用时，传统的设计结构不利于尺寸优化调整，同时取件困难和生产效率低下，不利于细长零件内凹成形，为了提高生产效率，降低生产成本，解决因成型时引起的质量变形问题，为此，我们提出镶块自旋转活动成形结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了镶块自旋转活动成形结构，具备提高生产效率，降低生产成本，解决因成型时引起的质量变形问题等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：镶块自旋转活动成形结构，包括下模块，所述下模块的上端设置有下垫板，所述下垫板的上端设置有下成型模块，所述下成型模块的上端设置有下模具，所述下模具的内部设置有连接块与顶杆，所述顶杆位于连接块的一侧，所述下模具的下端外表面设置有活动镶块。

优选的，所述活动镶块与下模具之间设置有铰链连接构件，所述活动镶块的一侧外表面通过铰链连接构件与下模具的下端外表面活动连接，所述活动镶块与铰链连接构件的数量均为两组。

优选的，所述顶杆贯穿下模具的下端与活动镶块的上端活动连接，且顶杆的数量为两组。

优选的，所述下成型模块的下端外表面通过下垫板与下模块的上端外表面固定连接。

优选的，所述顶杆的一端通过连接块与下模具的内部固定连接，且连接块的数量为两组。

优选的，所述活动镶块的材质为钨钴类钢结硬质合金，表面处理工艺为热处理。

优选的，所述下垫板由高分子聚乙烯制成，整体质量为30kg-50kg。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了镶块自旋转活动成形结构，具备以下有益效果：该镶块自旋转活动成形结构，在模具设计时，将成形内凸或外凹部分采用镶块结构，与连接部分采用内嵌式结构保证镶块能相互旋转，模具在开始工作时，由活动镶块上的顶杆在弹簧力的作用下旋转内收，模具下行至下死点时，镶块外涨，完成成形，模具上行时，由活动镶块上的顶杆在弹簧力的作用下旋转内收，镶块让开零件内凹部分，零件自动脱离镶块，避免了零件和上模一起上行情况减少成形是零件活动变形，利于成形宽度尺寸调整，降低生产成本问题，并且提高生产效率，降低生产成本，解决因成型时引起的质量变形问题，其活动镶块材质为钨钴类钢结硬质合金，表面处理工艺为热处理，能够具备优异的耐磨性与更长的使用寿命，从而降低配件的报废率，其下垫板由高分子聚乙烯制成，整体质量为30kg-50kg，具备耐腐蚀性、耐老化性、耐磨损性、抗冲击性与自润滑等优异性能，相比传统的金属垫板拥有更长的使用寿命，且还能进行回收再利用。

附图说明