[实用新型]一种负压调节孔

说明书

本实用新型公开了一种负压调节孔，包括底座、调节盖和安装槽，所述底座的前表面螺纹连接有螺栓，所述调节盖设置在底座的前表面，且调节盖和内套的侧面均焊接有固定块，所述固定块的内部转动连接有销轴，所述安装槽对称开设在内套的内部两侧，且安装槽的内部设置有安装块，所述固定块的侧面内部预留有定位孔，且定位孔的内部与内置杆的一端相互连接，所述支撑杆的侧面通过侧边转轴与限位块相互连接，且限位块的外部两侧对称安装有滑轨，所述轨道对称固定在内套的上表面内部两侧。该负压调节孔，采用新型的结构设计，使得本装置调节盖转动过程较为稳定，并且可以隔离过滤热量流动过程中携带的灰尘，增加装置使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及罐式煅烧炉技术领域，具体为一种负压调节孔。

背景技术

罐式煅烧炉在碳素工业生产中起到加热的作用，罐式煅烧炉是一种利于燃烧产生热量间接进行加热的装置，其燃烧结构为逐级加热的结构，并且装置内部设置有余热利用结构，通过负压产生抽力使得热量在该装置内部流动，罐式煅烧炉内部设计的负压调节孔对其热量传递影响较大。

随着负压调节孔在罐式煅烧炉中的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些罐式煅烧炉负压调节孔其转动调节结构较为简单，转动过程中的转动速度比较不稳定，影响调节孔开口流通的效果。

2.并且现有的一些负压调节孔内部没有设置过滤结构，燃烧产生的热量内部流动过程中含有灰尘，灰尘在该装置内部随着热量流动容易附着粘连在流动结构内部，不利于装置长期使用。

所以需要针对上述问题设计一种负压调节孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压调节孔，以解决上述背景技术中提出现有的一些罐式煅烧炉负压调节孔其转动调节结构较为简单，转动过程中的转动速度比较不稳定，影响调节孔开口流通的效果，并且现有的一些负压调节孔内部没有设置过滤结构，燃烧产生的热量内部流动过程中含有灰尘，灰尘在该装置内部随着热量流动容易附着粘连在流动结构内部，不利于装置长期使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压调节孔，包括底座、调节盖和安装槽，所述底座的前表面螺纹连接有螺栓，且底座的内部安装有内套，所述调节盖设置在底座的前表面，且调节盖和内套的侧面均焊接有固定块，所述固定块的内部转动连接有销轴，且销轴的内部安装有开口销，所述安装槽对称开设在内套的内部两侧，且安装槽的内部设置有安装块，并且安装块的内侧固定有前置滤网和后置滤网，所述固定块的侧面内部预留有定位孔，且定位孔的内部与内置杆的一端相互连接，并且内置杆的另一端设置在支撑杆的内部，所述支撑杆的侧面通过侧边转轴与限位块相互连接，且限位块的外部两侧对称安装有滑轨，并且滑轨通过轨道与内套相互连接，所述轨道对称固定在内套的上表面内部两侧，且内套的上表面内部通过限位弹簧与限位块相互连接。

优选的，所述内套的内部通过后置滤网和前置滤网与调节盖的内部组成相互连通结构，且内套的侧边斜面面积等于调节盖的侧边斜面面积。

优选的，所述调节盖通过销轴与内套组成转动结构，且调节盖的转动角度范围0-90°。

优选的，所述安装块通过安装槽与内套组成拆卸安装结构，且安装块与后置滤网以及前置滤网为一体化结构，并且后置滤网的孔径密度大于前置滤网的孔径密度，同时后置滤网与前置滤网平行设置。

优选的，所述内置杆与支撑杆组成伸缩结构，且内置杆通过定位孔与固定块卡槽连接，并且支撑杆通过侧边转轴与限位块组成转动结构。

优选的，所述限位块通过滑轨和轨道与内套组成滑动结构，且限位块通过限位弹簧与内套弹性连接，并且限位弹簧的原始长度和限位块的高度之和等于轨道的高度。