[实用新型]一种四氧化三钴颗粒的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种四氧化三钴颗粒的分离装置，涉及四氧化三钴颗粒生产技术领域。该四氧化三钴颗粒的分离装置，包括底板和球形分离器，所述底板的顶部通过螺栓固定安装有第一侧机架和第二侧机架，底板的顶部放置有储料箱，储料箱顶部与外界连通，第二侧机架的一侧外壁上固定安装有控制器，球形分离器位于底板的正上方且位于第一侧机架和第二侧机架之间，第一侧机架和第二侧机架的相邻侧壁上均转动安装有转动座，球形分离器的两个外壁均与转动座的自由端固定连接，第一侧机架的一侧外壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器贯穿第一侧机架。本实用新型分离筛选效果好，有利于提高工作效率，适宜使用。

技术领域

本实用新型涉及四氧化三钴颗粒生产技术领域，具体为一种四氧化三钴颗粒的分离装置。

背景技术

四氧化三钴（cobaltosicoxide），化学式Co3O4。与四氧化三铁类似，可以近似的看作氧化钴（CoO）与氧化高钴（Co2O3）形成的化合物。为黑色或灰黑色粉末。松装密度0.5-1.5g/cm3，振实密度2.0-3.0g/cm3。露置空气中易于吸收水分，但不生成水合物。易溶于硝酸。加热到1200℃以上时会分解为氧化亚钴。在氢气火焰中强热到900℃时，还原为金属钴。

在对四氧化三钴进行加工的过程中，需要对其进行筛选分离作业，一般的分离装置过于简陋，分离效果有待提高，对分离作业造成了一定的负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四氧化三钴颗粒的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氧化三钴颗粒的分离装置，包括底板和球形分离器，所述底板的顶部通过螺栓固定安装有第一侧机架和第二侧机架，底板的顶部放置有储料箱，储料箱顶部与外界连通，第二侧机架的一侧外壁上固定安装有控制器，球形分离器位于底板的正上方且位于第一侧机架和第二侧机架之间，第一侧机架和第二侧机架的相邻侧壁上均转动安装有转动座，球形分离器的两个外壁均与转动座的自由端固定连接，第一侧机架的一侧外壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器贯穿第一侧机架，并与第一侧机架上转动座的安装转轴固定连接，球形分离器的外侧壁上镶嵌有滤网，球形分离器的顶部固定安装有通料管，通料管上固定安装有密封阀，通料管与球形分离器内部连通。

优选的，所述储料箱的两侧外壁上均固定安装有持柄。

优选的，所述驱动电机为可实现编程控制的伺服电机。

优选的，所述驱动电机与控制器电连接，通过控制器能够对驱动电机实现精准控制。

优选的，所述第一侧机架和第二侧机架的相邻侧壁上均固定安装有导料块，导料块正视图呈三角形。

优选的，所述第一侧机架和第二侧机架的顶部均通过螺栓固定件固定有弧形支架，弧形支架的内弧面固定安装有清洁刷，清洁刷与滤网的外表面相触碰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该四氧化三钴颗粒的分离装置，通过驱动电机、转动座、球形分离器和滤网的配合使用，能够进行分离筛选作业，分离筛选作业时球形分离器一直处于转动的状态，分离筛选效果较好，有利于提高工作效率。

（2）、该四氧化三钴颗粒的分离装置，导料块的设置，能够进行导料作业，避免筛选出的物料掉落至底板上，降低物料的浪费，从而有利于节约加工成本，球形分离器在转动的过程中，清洁刷能够对滤网进行清洁，能够有效地避免滤网堵塞，避免滤网堵塞而影响工作效率，有利于进一步地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A部的放大示意图；

图3为本实用新型的正视图。