[实用新型]铝油冷器全自动智能装配检测生产线

说明书

本实用新型公开了一种铝油冷器全自动智能装配检测生产线，包括用于对生产出的高温铝油冷器进行充分冷却的冷却装置、用于数据回溯检测的激光打印装置、用于形位公差检测的公差检测装置、全自动组装密封圈的密封圈组装装置、气密性检测装置、平面度检测装置以及输出打包装置。本实用新型具有以下有益效果：这种铝油冷器全自动智能装配检测生产线能够实现全自动组装生产，且检测过程全自动，节约人力成本以及时间成本，且最大程度保证不合格产品被筛选出来，保证销售质量。

技术领域

本实用新型涉及一种铝油冷器生产线，特别涉及一种铝油冷器全自动智能装配检测生产线。

背景技术

铝油冷器全自动智能装配检测生产线，系统为全自动化检测线，用于150623、150139、150519、150698四款产品型号的炉后冷却降温，位置度检测，密封圈装配，干试检测和平面度检测功能，并带有检测数据追溯功能。

一般的铝油冷器生产线，其生产过程由于需要用到大量的人力，使得生产效率低下。特别在密封圈装配过程中，需要用到大量的人力去组装密封圈，较为不便。在气密性检测过程中，经常由于检测操作不佳导致不合格产品未能筛选出来，严重影响销售声誉以及重新筛选需要花费巨大的时间成本和人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝油冷器全自动智能装配检测生产线。这种铝油冷器全自动智能装配检测生产线能够实现全自动组装生产，且检测过程全自动，节约人力成本以及时间成本，且最大程度保证不合格产品被筛选出来，保证销售质量。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：

一种铝油冷器全自动智能装配检测生产线，包括用于对生产出的高温铝油冷器进行充分冷却的冷却装置、用于数据回溯检测的激光打印装置、用于形位公差检测的公差检测装置、全自动组装密封圈的密封圈组装装置、气密性检测装置、平面度检测装置以及输出打包装置。

本实用新型进一步设置为：所述冷却装置包括固定机架，固定机架中部设置有工作台，所述工作台两侧固定连接有链条，所述链条两侧配合有齿轮，所述齿轮是通过自动步进电机驱动的，所述工作台中部设置有可供铝油冷器安装的安装槽，所述安装槽底部设置有三个与铝油冷器契合的通孔，所述固定机架内设置有两个对应铝油冷器的进气口的喷气管。

本实用新型进一步设置为：所述固定架顶部设置有制冷机，所述制冷机连接有进冷气管，所述进冷气管穿过固定机架顶部并固定连接有出冷气管，所述出冷气管于各个工作台顶部设置有分管。

本实用新型进一步设置为：所述排气装置包括排气管，所述排气管用于连通排风机，所述排气管位于铝油冷器进入固定机架位置的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述激光打印装置包括二维码打印机构以及扫描机构，所述二维码打印机构包括激光打印机，所述激光打印机一端固定连接有移动气缸，所述扫描机构位于二维码打印机构一侧，包括二维码扫描仪。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈组装装置包括规则密封圈组装机构以及不规则密封圈组装机构，所述规则密封圈组装机构包括螺旋输送震动台，所述螺旋输送震动台顶部一侧固定连接有输送轨道，所述输送轨道末端抵接有规则密封圈放置台，所述规则密封圈放置台上设置有两个密封圈安装孔，所述的密封圈安装孔用于安装输送而来的密封圈，所述规则密封圈放置台滑移连接有滑移轨道，所述滑移轨道固定连接有安装支架，所述规则密封圈放置台一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆固定连接有第一气缸。