[实用新型]一种高效节能的新型接触式烧毛机

说明书

本实用新型涉及烧毛机的生产与制造技术领域，且公开了一种高效节能的新型接触式烧毛机，包括机壳，所述机壳的内部设置有送布辊、导布辊和出布辊，布料从送布辊进入并绕过两个导布辊之后从出布辊排出，而且在两个导布辊之间被烧毛装置进行了烧毛工作，去除了布料表面的绒毛，烧毛装置的能源由太阳能板提供，并经过导热管的放大之后传递给加热板进行烧毛，以达到节能的目的，特别的是整个烧毛装置可以在螺杆的转动下上升或者下降，以达到与布料进行不同程度的接触、从而控制烧毛的力度的效果，本实用新型结构简单，操作容易，具有节能高效的烧去布料表面绒毛的有益效果，适用于多种不同的布料。

技术领域

本实用新型涉及烧毛机的生产与制造技术领域，具体为一种高效节能的新型接触式烧毛机。

背景技术

烧毛机是指使织物以平铺状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过炽热的金属表面，从而去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的一种机器，此时布面上的绒毛因靠近火焰而升温燃烧，而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的，广泛的应用于纺织领域，是织物加工生产过程中必不可少的一道程序，

现有的技术中，烧毛机需要耗油或者耗电，且无论是否有布料进行烧毛，烧毛机往往一直处于工作中，浪费了大量的资源，而且烧毛效果也不够理想，经常发生因为温度不均匀而造成烧布和出现条花现象等问题，针对不同的布种烧毛力度也难以调节，因此，如何能够节能高效的烧去布料表面的绒毛，成为了一项急需解决的技术难题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的新型接触式烧毛机，具备高效节能进行烧毛的优点，解决了烧毛机浪费过多资源烧毛不理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效节能进行烧毛的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能的新型接触式烧毛机，包括机壳，所述机壳的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有太阳能板，所述机壳的底部固定连接有支撑腿，所述机壳的左侧内壁上部固定连接有送布辊，所述机壳的左侧内壁下部固定连接有导布辊b，所述机壳的右侧内壁上部固定连接有导布辊a，所述机壳的右侧内壁下部固定连接有出布辊，所述送布辊、导布辊a、导布辊b和出布辊的外壁均活动连接有布料，所述布料的底部活动连接有加热板，所述加热板的底部固定连接有导热管，所述导热管固定连接在加热棒的外壁上，所述加热板、导热管和加热棒均固定连接在底座的内壁上，所述底座的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有铰接座，所述铰接座的内壁一侧铰接有移动杆a，所述铰接座的内壁另一侧铰接有移动杆b，所述移动杆a的底部铰接有螺母a，所述螺母a螺纹连接在螺纹a的外壁上，所述移动杆b的底部交接有螺母b，所述螺母b螺纹连接在螺纹b的外壁上，所述螺纹a和螺纹b均开设在螺杆的外壁上，所述螺杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有旋钮。

优选的，所述太阳能板倾斜的固定连接在支架上，更加高效的吸收太阳能。

优选的，所述太阳能板的输出端与加热棒的输入端电连接，为加热棒提供电力。

优选的，所述送布辊和出布辊均有两个，且之间留有缝隙，便于布料通过并输送布料。

优选的，所述加热板的顶部为弧面，便于与布料表面接触并烧去其表面的绒毛。

优选的，所述螺纹a和螺纹b的开设方向相反，使螺纹连接在其上的螺母a和螺母b做相反方向的运动。

优选的，所述连接杆的右端伸出机壳与旋钮固定连接，便于控制螺杆进行旋转。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能的新型接触式烧毛机，具备以下有益效果：