[实用新型]一种热室合金压铸机

说明书

本实用新型公开了一种热室合金压铸机，包括机架，机架的上端固定有第一固定板，第一固定板的一侧固定有液压缸，液压缸的另一侧固定有第二固定板，第二固定板另一侧固定有第三固定板，第三固定板另一侧固定有制冷罐，制冷罐的上端固定有气阀，气阀的一侧固定有输冷气管，输冷气管的一侧固定有冷气出口，制冷罐的另一侧固定有控制器，机架的上端固定有储料桶，储料桶的下端固定有出料口。本实用新型通过一系列的设计使得装置在完成压铸后能够使压铸件快速的冷却，也能够使加热丝内部的金属原料不会出现冷却的现象，从而能够有效的避免因金属原料凝固而造成出料口堵塞的情况。

技术领域

本实用新型属于压铸机技术领域，特别是涉及一种热室合金压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。冷室压铸机是压铸设备的一个类型，其工作原理是，通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入储料桶，然后用出料口将金属液体高速推入模具中，其适用的压铸金属通常为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等。

但是，现有的装置在完成压铸后不能够使压铸件快速的冷却，且经常因为储料桶内部的金属原料冷却而出现凝固的现象，从而导至出料口堵塞的情况出现；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种热室合金压铸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热室合金压铸机，以解决上述背景技术中提出的现有的装置在完成压铸后不能够使压铸件快速的冷却，经常因为储料桶内部的金属原料冷却而出现凝固的现象，从而导至出料口堵塞的情况出现的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种热室合金压铸机，包括机架，机架的上端固定有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定有液压缸，所述液压缸的另一侧固定有第二固定板，所述第二固定板另一侧固定有第三固定板，所述第三固定板另一侧固定有制冷罐，所述制冷罐的上端固定有气阀，所述气阀的一侧固定有输冷气管，所述输冷气管的一侧固定有冷气出口，所述制冷罐的另一侧固定有控制器，所述机架的上端固定有储料桶，所述储料桶的下端固定有出料口。

进一步地，储料桶的内侧固定有加热丝。

进一步地，所述制冷罐内部装有碳氢制冷剂。

进一步地，所述储料桶的下端开设有螺纹孔，所述储料桶通过螺纹孔和螺栓与出料口固定连接。

进一步地，所述液压缸提供动力能够带动第二固定板进行滑动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在进行压铸前，先将需要进行压铸的金属原料倒入到储料桶内，液压缸提供动力能够有效的推动下模与上模进行合模，再将金属原料能够从出料口处注入到压铸模内，然后在液压缸的带动下使得下模与上模进行开模，通过储料桶内部加热丝的增加，使得储料桶的内部可以长时间保持较高温度，从而能够有效的避免储料桶内部的金属原料出现凝固的现象，从而能够有效的避免了出料口出现堵塞的情况。

2、本实用新型当脱模完成后，刚压铸完成的金属件的温度会很高，通过冷气出口将制冷罐内部的碳氢制冷剂向金属件上喷洒，能够有效的将金属件的温度下降，再将金属件从模具的内部取出，从而有效的避免了工人因金属件的温度太高而烫伤的情况发生。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明