[实用新型]一种关于针对薄板的油墨印刷专用治具

说明书

本实用新型涉及油墨印刷技术领域，且公开了一种关于针对薄板的油墨印刷专用治具，包括固定底板，所述固定底板的左右两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的内侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆驱动杆的一端固定安装有活动板，所述活动板的内侧固定连接有插杆。该关于针对薄板的油墨印刷专用治具，通过机械爪抓取到薄板，光学传感器发出的光线被阻挡后，导轨气缸停止移动且第一电动推杆推动活动板，活动板上的插杆插入薄板左右两侧开设的孔内对薄板进行固定，然后对薄板进行油墨印刷，利用导入定深捞的钻用治具，可实现两面同步印刷，可有效改善色差，良率低问题且不会影响印刷效率。

技术领域

本实用新型涉及油墨印刷技术领域，具体为一种关于针对薄板的油墨印刷专用治具。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

目前薄板，板厚在0.4mm以下产品，防焊印刷时由于用传统的PIN钉治具，无法支撑，需一面印刷，烘烤，再印第2面，常常有两面色差，印刷效率低，印刷良率低，故而提出一种关于针对薄板的油墨印刷专用治具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种关于针对薄板的油墨印刷专用治具，具备可实现两面同步印刷，可有效改善色差，良率低问题且不会影响印刷效率等优点，解决了防焊印刷时由于用传统的PIN钉治具，无法支撑，需一面印刷，烘烤，再印第2面，常常有两面色差，印刷效率低，印刷良率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可实现两面同步印刷，可有效改善色差，良率低问题且不会影响印刷效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种关于针对薄板的油墨印刷专用治具，包括固定底板，所述固定底板的左右两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的内侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆驱动杆的一端固定安装有活动板，所述活动板的内侧固定连接有插杆，所述活动板的顶部固定安装有光学传感器，所述固定底板顶部的后端和前端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶端均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧分别和限位杆的两端固定连接，所述限位杆的外部活动连接有导轨气缸，所述导轨气缸的底部固定连接有顶板，所述顶板底部的左右两端均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆驱动杆的一端固定安装有机械爪，所述顶板顶部的左端固定连接有控制盒，所述顶板底部的前端固定连接有限位块。

优选的，所述固定底板和两个支撑侧板为一个整体，固定底板的顶部开设有限位凹槽。

优选的，所述活动板的底部焊接有限位滑块，限位滑块和固定底板顶部开设的限位凹槽滑动连接。

优选的，所述插杆的数量为八个，八个插杆等距离对称分布在两个活动板的内侧。

优选的，所述导轨气缸固定连接有输气装置，所述限位杆的数量为两个，且两个限位杆等距离分布在两个固定板之间。

优选的，所述限位块的左侧开设有圆形通孔，所述控制盒的内部固定安装有控制器和处理器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种关于针对薄板的油墨印刷专用治具，具备以下有益效果：