[实用新型]一种黄磷炉渣干法冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种黄磷炉渣干法冷却系统，包括炉渣出口、出渣溜槽和出料溜槽，出渣溜槽与出料溜槽间安装有链式输送装置，链式输送装置的两条传动链间均布安装有用于盛装黄磷炉渣的上端开口的槽体，黄磷熔渣排出后依次装入各个槽体内，槽体在传动链条的带动下移动，黄磷熔渣在移动的过程中自然冷却，达到合适的排放温度后从链式输送装置的出料端排出，本实用新型通过自然冷却的方式得到经济效益较好的固态干渣，解决了水淬过程中产生大量水蒸汽造成设备腐蚀和环境污染的问题，生产用水大量减少，无废水排放，节约了水资源。本实用新型结构合理，节约水资源，处理成本低，黄磷炉渣冷却效果好，对环境污染小，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种黄磷炉渣干法冷却系统。

背景技术

目前，全世界黄磷生产能力超过1600kt/a；我国共有黄磷生产企业100多家，制磷电炉300余台，全国黄磷生产能力超过1300kt/a，约占全球黄磷生产能力的75～80％，居世界第一位。黄磷电炉在生产中，加入的二氧化硅与磷矿中的氧化钙在温度l400～1500℃下生成硅酸钙熔渣，磷渣量为每吨黄磷产生10吨炉渣，需定期从黄磷电炉中排出，而随着资源的匮乏和技术的进步，炉渣的利用越来越受到关注，目前主要用于建筑建材，农用化肥等行业。

黄磷生产过程中产生的炉渣为高温熔融状态，当其排出磷炉后，目前多采用水淬工艺的处理方式，水淬工艺中需要用到水淬池，水淬池呈敞开式，当电炉排渣时高温熔融炉渣流进水淬池，炉渣被水淬成块状或颗粒状，再用抓斗吊抓出炉渣送往贮槽中定期外运。该种方式存在的问题主要有：一是当高温熔融炉渣进入水淬池的同时，水淬池中的水随着大量热量的进入而产生大量的水蒸汽，水蒸汽形成雾团滚滚冒出，笼罩整个池面，甚至弥漫整个电炉厂房，由于水蒸汽中含有磷酸，其具有腐蚀性，会对厂房内的设备和电气产生腐蚀，造成安全隐患，也会对操作人员的身体健康带来一定程度的危害；二是生产用水量巨大，同时产生大量的废水，生产用水的使用及废水的处理都会大大增加黄磷生产企业的生产成本；三是水蒸汽和废水的排放会对环境造成严重的污染，不符合国家环保的要求；四是由于水淬渣的市场价远远低于干渣的市场价，所以为了提高效益，炉渣经过水淬处理后，在后续利用过程中需要烘干处理，而烘干处理能耗大的同时人工成本较高，且炉渣在各个工序之间需要使用汽车转运，转运工序复杂，费用较高。因此，研制开发一种结构合理，节约水资源，处理成本低，冷却效果好，对环境污染小的黄磷炉渣干法冷却系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，节约水资源，处理成本低，冷却效果好，对环境污染小的黄磷炉渣干法冷却系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括炉渣出口、出渣溜槽和出料溜槽，出渣溜槽与出料溜槽间安装有链式输送装置，链式输送装置的两条传动链间均布安装有用于盛装黄磷炉渣的上端开口的槽体。

进一步的，槽体的横截面为矩形，槽体的内尺寸为长900～950mm，宽700～750mm，深25～35mm。

进一步的，每个槽体开口端的侧壁上均设置有弧形挡边，弧形挡边的端部向外延伸至相邻槽体的上方。

进一步的，链式输送装置的两侧设置有风冷机构，风冷机构包括连通的集风管和进风管，集风管上间隔设置有多个吹风管，吹风管的出风口朝向槽体的方向，进风管上设置有抽风机。

进一步的，链式输送装置包括地基、主动链轮和从动链轮，地基沿链式输送装置的输送方向倾斜设置，地基较高的一端设置有出料端机架，较低的一端设置有进料端机架，主动链轮的数量为两个，两主动链轮间隔平行设置，两主动链轮之间设置有主动转轴，主动转轴的两端通过轴承座安装在出料端机架上，出料端机架的一侧设置有驱动装置，主动转轴的一端与驱动装置传动连接，从动链轮的数量为两个，两从动链轮间隔平行设置，两从动链轮之间设置有从动转轴，从动转轴的两端通过轴承座安装在进料端机架上, 主动链轮和从动链轮之间设置有链板机构。