[实用新型]一种螺杆挤压机的进料机构

说明书

本实用新型公开了一种螺杆挤压机的进料机构，涉及螺杆挤压机的技术领域，包括机架，以及设置在机架上的进料斗和连接进料斗和螺杆挤压机主体的进料管，进料管与螺杆挤压机主体平行设置并位于螺杆挤压机的上方，进料管两端分别设置有连接进料斗和螺杆挤压机的连接管，且进料管内转动连接有沿其长度方向设置的运料螺杆，运料螺杆外表面上设置有螺旋桨叶，机架上设置有驱动运料螺杆转动的驱动电机，驱动电机的输出轴与运料螺杆同轴连接。通过设置有进料管和设置在进料管内的运料螺杆，用以增大进料斗与螺杆挤压机主体之间的距离，降低进料斗内部温度，防止切片在进料斗内软化熔融，从而降低了工人的工作负担和提高了工厂的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤压机的技术领域，更具体地说，它涉及一种螺杆挤压机的进料机构。

背景技术

螺杆挤压机是一种常见的加工设备，其用途广泛，且适用于多种类型的加工领域。

现有的螺杆挤压机包括进料装置、设置在进料装置下方并与进料装置相连通的用于熔融加压原料的螺杆挤压机主体，所述进料装置包括位于螺杆挤压机主体上方并与螺杆挤压机主体相连通的进料斗。

工作时，工人将聚酯切片倒入至进料斗中，然后聚酯切片通过进料管被运输至螺杆挤压机主体中，用于对聚酯切片熔融和加压，制成所需的塑料制品。

但在实际操作中，由于进料斗与螺杆挤压机主体内的螺杆的位置相距较小，在热传导的作用，导致进料斗处的温度可达到80-90℃左右，高于低熔点聚酯切片的软化点温度。

当低熔点聚酯切片被倒入到进料斗内时，低熔点聚酯切片由于受热而迅速呈软化熔融状态。由于低熔点聚酯切片分子结构的特性，导致其熔体较粘，软化的切片会粘附在进料斗内，并随着低熔点聚酯切片不断落料，导致后进入的切片与熔融状态的切片混合在一起，聚集成块堵塞在进料斗与螺杆挤压机主体的连接处，最终造成螺杆挤压机由于机头没有物料，而自行停机，需要人工清除进料斗结块的低熔点聚酯切片，然后再开机，但再开机后不久又会出现此现象，造成螺杆挤压机无法进行连续生产，影响工厂的工作效率，且增加了工人的工作负担。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺杆挤压机的进料机构，通过设置有与螺杆挤压机主体平行设置的进料管和设置在进料管内的运料螺杆，用以增大进料斗与螺杆挤压机主体之间的距离，降低进料斗内部温度，防止切片在进料斗内软化熔融，从而降低了工人的工作负担和提高了工厂的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种螺杆挤压机的进料机构，包括机架，以及设置在机架上的进料斗和连接进料斗和螺杆挤压机主体的进料管，所述进料管与螺杆挤压机主体平行设置并位于螺杆挤压机的上方，所述进料管两端分别设置有连接进料斗和螺杆挤压机的连接管，且所述进料管内转动连接有沿其长度方向设置的运料螺杆，所述运料螺杆外表面上设置有螺旋桨叶，所述机架上设置有驱动运料螺杆转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述运料螺杆同轴连接，用以连接进料管和进料斗的连接管的周侧侧壁上皆设置有第一磁石，所述进料管管底设置有第二磁石，所述第一磁石和第二磁石皆采用电磁铁，且所述进料管底部开设有清理口，所述清理口上铰接有与所述清理口相适配的闭合门，所述进料管上还设置有固定闭合门的固定组件。

通过采用上述技术方案，工作时，工人将原料倒入到进料斗内，然后原料通过连接管被运输至进料管内，并在转动的运料螺杆带动下，原料被运输到进料管的另一端处，最后原料通过连接管被运输至螺杆挤压机主体内，用以对原料进行熔融和加压，制得所需塑料制品。

通过设置有与螺杆挤压机主体平行设置的进料管和设置在进料管内的运料螺杆，用以增大进料斗与螺杆挤压机主体之间的距离，降低进料斗内部温度，防止切片在进料斗内软化熔融，从而降低了工人的工作负担和提高了工厂的工作效率。