[实用新型]适用于油田供热站外排泵的机械密封结构

说明书

本实用新型公开了一种适用于油田供热站外排泵的机械密封结构，包括静环，以及通过热镶嵌与焊接金属波纹管一体的动环；所述焊接金属波纹管设有前环和后环；所述的前环和后环之间设有波片；本实用新型的优点在于：采用焊接金属波纹管型机械密封，耐污油及含杂质的介质能力强，提供了工作效率，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封结构，具体地说是一种适用于油田供热站外排泵的机械密封结构，属于机械密封结构领域。

背景技术

目前，供热站外排泵输送的介质为污油污水，通常使用的密封是盘根密封，泄露量较大，每30天左右就要换一次盘根，污油污水漏出后造成泵座周围地面脏污及打滑。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种适用于油田供热站外排泵的机械密封结构，采用焊接金属波纹管型机械密封，耐污油及含杂质的介质能力强，安装方便快捷，降低了成本。

适用于油田供热站外排泵的机械密封结构，包括静环，以及通过热镶嵌与焊接金属波纹管一体的动环；

所述焊接金属波纹管设有前环和后环；所述的前环和后环之间设有波片，波片用于弹力补偿，替代弹簧机械密封的弹簧。

进一步的，所述静环通过静环辅助密封“O”型圈浮动安装在压盖里。

进一步的，所述动环通过加热镶装在所述焊接金属波纹管的前环里，与所述前环为过盈连接。

进一步的，所述焊接金属波纹管设置在轴套上，通过紧定螺钉固定连接，并且通过在后环中的“O”型圈槽中安装的“O”型圈来密封后环与轴套之间的缝隙。

本实用新型的优点在于：采用焊接金属波纹管型机械密封，耐污油及含杂质的介质能力强，将原弹簧结构的动环辅助密封随动环的浮动而浮动改为静止型的，焊接金属波纹管的辅助密封圈是不随补偿原件的位移而移动，此种结构机械密封的动环辅助密封圈是静止不动的，这样就避免了污油或介质所含颗粒粘附与轴或轴套上，造成辅助密封圈损伤或位移困难从而造成机械密封泄露，动静环的密封面采用硬质合金摩擦副组对，安装后，无故障使用达到了18个月，极大地节约了检维修的时间、材料和人工成本，取得了良好的效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型静环的结构示意图；

图3为本实用新型动环的结构示意图；

图中：1动环（定位传动环）、2紧定螺钉、3压盖、4压盖密封圈、5波片（补偿原件）、6后环、7轴套、8轴套密封圈、9静环、10静环密封圈、11压缩量调整块、12压缩量调整块定位螺栓。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种适用于油田供热站外排泵的机械密封结构，包括静环9，以及通过热镶嵌与焊接金属波纹管一体的动环（定位传动环）1；

所述焊接金属波纹管设有前环和后环6；所述的前环和后环6之间设有波片（补偿原件）5，波片用于弹力补偿，替代弹簧机械密封的弹簧；

所述静环9设有硬质合金（喷涂合金），并通过精环密封圈（静环辅助密封“O”型圈）10浮动安装在压盖3里；所述压盖3的外周设有压盖密封圈4；所述压盖还设有压缩量调整块11，所述压缩量调整块11设有压缩量调整块定位螺栓12。

所述动环1通过加热镶装在所述焊接金属波纹管的前环里，与所述前环为过盈连接；

所述焊接金属波纹管设置在轴套7上，通过紧定螺钉2固定连接，并且通过在后环6中的“O”型圈槽中安装的轴套密封圈（“O”型圈）8来密封后环与轴套7之间的缝隙。