[实用新型]一种用于车床的刀具自检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于车床的刀具自检测装置，包括基座、检测块，基座内设置安装槽，安装槽的左端与右端设置定位条，检测块设置于安装槽内，检测块包括固定框、承压块、压力感应片，压力感应片连接异常警报灯，所述异常警报灯设置于基座一侧，活动连接外置电源，本实用新型所述的一种用于车床的刀具自检测装置，基座可以设置于车床上，检测块上的承压块与车床的刀具接触，并根据刀具的压力变形并下压，压力感应片感应刀具的压力情况，并根据与设定值对比，存在误差的情况下异常警报灯接通以实现警示的目的，对刀具的检测更加简单方便，可以定时定期检测，实用性强。

技术领域

本实用新型属于机床检修设备领域，具体涉及一种用于车床的刀具自检测装置。

背景技术

车床在使用的过程中，刀具作为使用频率最高、磨损概率最高的部件在整个使用过程中对加工工件的精度影响最大，较为精密的车床会定期检查维护车床刀具，以避免刀具破损影响生产精度，导致不合格品增加。

刀具的检测方式包括接触与非接触，在使用过程中主动检测刀具，并确认刀具的状态良好，不会产生非合格工件，但主动检测具有一定的周期性，在检测周期内发生的刀具损坏则仍会造成工件不合格，生产精度降低，导致一定的损失。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于车床的刀具自检测装置，解决了刀具的检测具有周期性及因检测周期性而导致的刀具损坏无法及时发现的问题。

一种用于车床的刀具自检测装置，包括基座、检测块，所述基座为上方开口的内部中空长方体，基座底部设置支脚，基座内设置安装槽，所述安装槽的左端与右端设置定位条，所述检测块设置于安装槽内，检测块包括固定框、承压块、压力感应片，所述固定框上设置一组截面为正方形安装孔，固定框的左侧与右侧设置安装部，所述承压块设置于安装孔内，承压块可沿垂直方向往复运动，所述压力感应片固定设置于检测块底部，压力感应片的尺寸等于固定框的尺寸，压力感应片连接异常警报灯，所述异常警报灯设置于基座一侧，活动连接外置电源。

作为本实用新型的一种改进，所述承压块活动设置于安装孔内，承压块的高度不超过固定框的高度的三倍。

作为本实用新型的一种改进，所述固定框设置于承压块的三分之一或三分之二处。

作为本实用新型的一种改进，所述压力感应片的压力低于设定值或者压力面积低于设定值，则异常警报灯与外置电源连接。

作为本实用新型的一种改进，所述承压块与压力感应片之间设置弹性膜，所述弹性膜上设置向上的弹性气包。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性膜与压力感应片之间为密封设置。

作为本实用新型的一种改进，所述弹性膜与压力感应片之间的距离小于弹性气包与承压块之间的距离。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种用于车床的刀具自检测装置，基座可以设置于车床上，检测块上的承压块与车床的刀具接触，并根据刀具的压力变形并下压，压力感应片感应刀具的压力情况，并根据与设定值对比，存在误差的情况下异常警报灯接通以实现警示的目的，对刀具的检测更加简单方便，可以定时定期检测，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型基座的结构示意图。

图3为本实用新型检测块的结构示意图。

图4为本实用新型固定框俯视的结构示意图。

附图标记列表：

1.基座，2.检测块，3.支脚，4.安装槽，5.定位条，6.固定框，7.承压块，8.压力感应片，9.安装孔，10.安装部，11.异常警报灯，12.弹性膜，13.弹性气包。