[实用新型]自动化灌装生产线

说明书

本实用新型公开了一种自动化灌装生产线，包括输送机构、定位机构、夹紧机构和灌注机构，所述定位机构和所述夹紧机构皆位于所述输送机构的上方，所述定位机构位于所述夹紧机构和所述灌注机构的上游，所述灌注机构包括储料槽、定量挤料结构、进料管、出料管和加料头，所述进料管与所述储料槽连通，所述储料槽的底部设有出料口，所述出料口、所述出料管和所述定量挤料结构通过三通连通，所述加料头与出料管连通，且所述加料头位于所述夹紧机构的上方。本实用新型可对灌注的量进行控制，提高果酱灌装的自动化程度，减少人力，实现快速、高效的生产。

技术领域

本实用新型属于果酱加工技术领域，特别是涉及一种自动化灌装生产线。

背景技术

果酱是食品工业中常用的一种原料，也是人们在日常生活中经常食用的一种营养丰富的食品。将水果加工成果酱，不仅便于贮藏运输，而且能够使水果呈现出独特的风味。

灌装是一种食品储存方法，是将流体食品注入容器后，进行密封，具有保存方便、携带方便、食用方便、卫生等优点。为了提高企业的生产力和竞争力，市场上已经出现了灌装机，虽然能够在一定程度上加快对果酱的灌装操作，但是仍然需要人工对灌装筒进行定位安防，灌装机在灌装果酱时要时刻关注容器是否接满，需要耗费大量人力，而且灌注的量无法精确控制。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动化灌装生产线，可对灌注的量进行控制，提高果酱灌装的自动化程度，减少人力，实现快速、高效的生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种自动化灌装生产线，包括输送机构、定位机构、夹紧机构和灌注机构，所述定位机构和所述夹紧机构皆位于所述输送机构的上方，所述定位机构位于所述夹紧机构和所述灌注机构的上游；

所述定位机构包括定位板、第一固定板和定位丝杆，所述第一固定板固定于支架，所述定位丝杆的一端可转动连接于所述定位板，且所述定位丝杆的另一端穿过所述第一固定板的螺孔；

所述夹紧机构包括两块夹紧块和分别驱动两块所述夹紧块相互靠近以夹紧灌装筒的两个夹紧驱动气缸，将灌装筒输送的方向定义为前方，两块所述夹紧块分别位于所述灌装筒的左右两侧，所述夹紧驱动气缸固定于所述支架，且所述夹紧驱动气缸的推杆与所述夹紧块连接；

所述灌注机构包括储料槽、定量挤料结构、进料管、出料管和加料头，所述进料管与所述储料槽连通，所述储料槽的底部设有出料口，所述出料口、所述出料管和所述定量挤料结构通过三通连通，所述加料头与出料管连通，且所述加料头位于所述夹紧机构的上方；

所述定量挤料结构包括壳体、调节板、活塞和驱动活塞挤料的挤料气缸，所述壳体和所述挤料气缸皆固定于安装板，所述壳体的内部设有挤料腔，所述挤料腔和输料管连通，所述输料管和所述三通连通，所述活塞位于所述挤料腔的内部，且所述活塞与活塞杆的一端连接，所述活塞杆的另一端周向向外延伸形成限位凸圈，所述限位凸圈与挤料气缸连接，所述壳体和所述限位凸圈之间设有所述调节板，所述安装板的上方设有驱动所述调节板靠近或远离所述限位凸圈以调节活塞行程的挤料量调节结构；

还包括控制器，所述输送机构、所述夹紧驱动气缸和所述挤料气缸皆与所述控制器电连接。

进一步地说，所述挤料量调节结构包括第二固定板和丝杆，所述第二固定板固定于安装板，所述丝杆与所述调节板螺纹连接，且所述丝杆的一端可转动连接于所述第二固定板。

进一步地说，所述加料头固定于升降杆的下端，所述升降杆的上端穿过安装架的定位孔，所述升降杆通过定位螺栓固定于所述定位孔，所述安装架固定于所述支架。

进一步地说，所述输送机构包括输送带及位于所述输送带前后两端驱动所述输送带运动的压辊，所述压辊的两端分别固定于所述支架上。