[实用新型]果酱灌注机构

说明书

本实用新型公开了一种果酱灌注机构，包括储料槽、定量挤料机构、进料管和出料管，进料管与储料槽连通，储料槽的底部设有出料口，出料口、出料管和定量挤料机构通过三通连通；定量挤料机构包括壳体、调节板、活塞和驱动活塞挤料的挤料驱动机构，壳体和挤料驱动机构皆固定于安装板，壳体的内部设有挤料腔，挤料腔和输料管连通，输料管和三通连通，活塞位于挤料腔的内部，且活塞与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端周向向外延伸形成限位凸圈，限位凸圈与挤料驱动机构连接，壳体和限位凸圈之间设有调节板。本实用新型可对灌注的量进行控制，利于自动化生产，节省人力。

技术领域

本实用新型属于果酱加工技术领域，特别是涉及一种果酱灌注机构。

背景技术

果酱是食品工业中常用的一种原料，也是人们在日常生活中经常食用的一种营养丰富的食品。将水果加工成果酱，不仅便于贮藏运输，而且能够使水果呈现出独特的风味。

随着社会的不断发展，人们的生活水平不断进步，果酱灌装机在生活中被广泛的应用，目前的灌装机在灌装果酱时要时刻关注容器是否接满，需要耗费大量人力，而且灌注的量无法精确控制。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种果酱灌注机构，可对灌注的量进行控制，利于自动化生产，节省人力。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种果酱灌注机构，包括储料槽、定量挤料机构、进料管和出料管，所述进料管与所述储料槽连通，所述储料槽的底部设有出料口，所述出料口、所述出料管和所述定量挤料机构通过三通连通；

所述定量挤料机构包括壳体、调节板、活塞和驱动活塞挤料的挤料驱动机构，所述壳体和所述挤料驱动机构皆固定于安装板，所述壳体的内部设有挤料腔，所述挤料腔和输料管连通，所述输料管和所述三通连通，所述活塞位于所述挤料腔的内部，且所述活塞与活塞杆的一端连接，所述活塞杆的另一端周向向外延伸形成限位凸圈，所述限位凸圈与挤料驱动机构连接，所述壳体和所述限位凸圈之间设有所述调节板，所述安装板的上方设有驱动所述调节板靠近或远离所述限位凸圈以调节活塞行程的挤料量调节驱动机构；

所述挤料量调节机构包括固定板和丝杆，所述固定板固定于安装板，所述丝杆与所述调节板螺纹连接，且所述丝杆的一端可转动连接于所述固定板。

进一步地说，所述进料管位于所述储料槽的侧壁上端，所述储料槽的侧壁中设有所述进料管的一侧壁的内表面为斜面，且斜面的倾斜方向由上至下逐渐向所述储料槽的中心倾斜。

进一步地说，所述挤料驱动机构为挤料气缸，所述挤料气缸固定于所述安装板，所述挤料气缸的推杆与所述限位凸圈连接。

进一步地说，所述进料管上设有进料电磁阀。

进一步地说，所述储料槽的侧壁设有液位感应器。

进一步地说，所述出料口处设有第一出料电磁阀。

进一步地说，所述丝杆相对于固定板的一端设有调节把手。

进一步地说，所述出料管上设有第二出料电磁阀。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的储料槽的底部设有出料口，出料口、出料管和定量挤料机构通过三通连通，从而通过挤料驱动机构驱动活塞运动，将果酱从储料槽吸入挤料腔后再从出料管排出，利于自动化生产，节省人力；

本实用新型的挤料量调节机构包括固定板和丝杆，固定板固定于安装板，丝杆与调节板螺纹连接，且丝杆的一端可转动连接于固定板，通过转动丝杆调节调节板与限位凸圈之间的距离，限制活塞的位移量，从而调整灌注的量；

本实用新型的储料槽的侧壁中设有进料管的一侧壁的内表面为斜面，且斜面的倾斜方向由上至下逐渐向储料槽的中心倾斜，斜面的设置有效防止进料管进料时果酱溅起；