[实用新型]一种立式数控机床中的排屑装置

说明书

本实用新型公开了一种立式数控机床中的排屑装置，具体涉及数控机床技术领域，包括机床本体，所述机床本体底部设有排屑槽，所述排屑槽内设有箱体，所述箱体一侧的两端均设有卡杆，所述箱体与卡杆搭接，所述卡杆内嵌设有转轴，所述转轴的外侧壁套设有轴承，所述轴承嵌设于机床本体的一侧，所述箱体的两侧均固定连接有滑块，所述排屑槽内腔的两侧均设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的一侧开设有通孔。本实用新型通过设置箱体、滑块、第一弹簧和第二弹簧，从而有效方便了工作人员取出箱体将内部的废屑进行清理，并且能够对堆积的废屑进行分散处理，与现有技术相比避免了废屑堆积堵塞排屑槽和箱体，满足了使用需要。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，本实用涉及一种立式数控机床中的排屑装置。

背景技术

立式车床，适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能立式结构，装夹工件方便，占地面积小。

传统的数控机床在切削加工零件时会产生较多的碎屑，碎屑在掉入收集槽时往往会堆积在一起，这些堆积碎屑往往会堵塞出屑口导致排屑效果降低，并且碎屑在一体开设的收集槽内清理比较不便，需要工作人员多次扫动废屑槽，不能很好的满足使用需要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立式数控机床中的排屑装置，通过当废屑掉入废屑槽堆积在箱体内时，通过挤压箱体带动箱体挤压第二弹簧和第一弹簧，松开箱体后，第一弹簧和第二弹簧受力伸长带动箱体移动复位而发生晃动，晃动能够将箱体内堆积的废屑通过振动平铺在箱体内，通过拧动两侧的转轴带动卡杆向上转动与箱体分离，此时第一弹簧利用自身弹力带动滑块在滑槽内向外侧移动，第二弹簧利用自身弹力带动伸缩杆伸长挤压箱体离开排屑槽，从而有效方便了工作人员取出箱体将内部的废屑进行清理，并且能够对堆积的废屑进行分散处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式数控机床中的排屑装置，包括机床本体，所述机床本体底部设有排屑槽，所述排屑槽内设有箱体，所述箱体一侧的两端均设有卡杆，所述箱体与卡杆搭接，所述卡杆内嵌设有转轴，所述转轴的外侧壁套设有轴承，所述轴承嵌设于机床本体的一侧，所述箱体的两侧均固定连接有滑块，所述排屑槽内腔的两侧均设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的一侧开设有通孔，所述通孔内设有滑杆，所述滑杆的一端与滑槽内腔的一侧固定连接，所述滑杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑槽内腔的一端固定连接，且第一弹簧的另一端与滑块的一侧搭接；

所述排屑槽内腔的一侧开设有放置槽，所述放置槽内腔一侧设有两个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有挤压垫，所述挤压垫的另一侧与箱体的一侧搭接，所述伸缩杆的外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与放置槽内腔和挤压垫的对应位置固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的一侧设有把手，且把手的轴截面形状为矩形。

在一个优选地实施方式中，所述通孔的直径与滑杆的直径相等。

在一个优选地实施方式中，所述滑块的宽度小于滑槽的宽度。

在一个优选地实施方式中，所述排屑槽位于机床本体加工位置的底部。

在一个优选地实施方式中，所述箱体为不锈钢构件。

在一个优选地实施方式中，所述箱体底部四角处均设有滚轮，所述排屑槽内腔的底部与滚轮的对应位置开设有通槽，所述滚轮滑动连接在通槽内。

在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽均为矩形。

本实用新型的技术效果和优点：