[实用新型]一种镜片模版打孔机半自动定位结构

说明书

本实用新型公开了一种镜片模版打孔机半自动定位结构，包括壳体，所述壳体的水平中轴线上贯穿设置有横向螺杆，所述横向螺杆的两端均连接有第一旋钮，所述横向螺杆的中央位置上套设有第一轴承，所述横向螺杆上在第一轴承的一侧设有正向螺纹段，其另一侧对称设置有反向螺纹段，所述横向螺杆上的两侧对称穿设有第一定位杆，两个所述第一定位杆分别与正向螺纹段和反向螺纹段螺接；所述第一定位杆由横凹部、定位部和螺接部组成。本实用新型操作简单，模版中心定位速度快，有效提高了打孔效率，同时通过机械结构对镜片模版进行中心定位，能有效减小误差，提高了打孔精确度。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种镜片模版打孔机半自动定位结构。

背景技术

在眼镜镜片的加工过程中，需要用到打孔机对镜片模版进行打孔。现在的镜片模版打孔机在进行模版打孔时，完全依靠操作者的肉眼观察和实践经验对镜片模版进行前后左右的移动，来将模版的横向与纵向中心线同打孔机上的横向与纵向中线线对其，从而在模版中心进行打孔，这样的方法不仅操作繁琐，费时费力，模版中心定位速度慢，影响打孔效率，并且由于完全依靠操作者的肉眼观察和实践经验，误差较大，影响打孔精确度。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种镜片模版打孔机半自动定位结构，用于解决现有技术中模版中心定位速度慢，影响打孔效率，并且人工操作误差较大，影响打孔精确度的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种镜片模版打孔机半自动定位结构，包括壳体，所述壳体的水平中轴线上贯穿设置有横向螺杆，所述横向螺杆的两端均连接有第一旋钮，所述横向螺杆的中央位置上套设有第一轴承，所述横向螺杆上在第一轴承的一侧设有正向螺纹段，其另一侧对称设置有反向螺纹段，所述横向螺杆上的两侧对称穿设有第一定位杆，两个所述第一定位杆分别与正向螺纹段和反向螺纹段螺接；所述第一定位杆由横凹部、定位部和螺接部组成，所述横凹部的上端与所述定位部连接，所述横凹部的下端穿过壳体的侧壁且在壳体内与所述螺接部连接，所述螺接部上开设有用于横向螺杆穿过的螺口；所述壳体的垂直中轴线上贯穿设置有纵向螺杆，所述纵向螺杆采用与所述横向螺杆相同的方式分别连接有第二旋钮、第二轴承和第二定位杆，所述第二定位杆和第一定位杆的结构相同。

优选地，两个所述螺接部的螺口内侧壁上设有分别与所述正向螺纹段和反向螺纹段相配合的螺槽。

优选地，所述横向螺杆旋转时，两个所述第一定位杆作相向或相反运动，且运动距离相等。

优选地，所述第一轴承和第二轴承垂直相接且第二轴承位于下方，所述第二轴承的底部通过连接杆连接安装于壳体内底部的固定座。

优选地，两个所述定位部之间放置有镜片模版。

优选地，所述壳体的顶部搭设在所述横凹部上，且所述壳体的上表面分别沿水平中轴线和垂直中轴线划有刻度线。

优选地，所述壳体的对侧均开设供所述横向螺杆和纵向螺杆穿过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在壳体的水平中轴线上和垂直中轴线上分别穿设横向螺杆和纵向螺杆，同时横向螺杆和纵向螺杆上通过开设正向螺纹和反向螺纹分别螺接第一定位杆和第二定位杆，当横向螺杆旋转时，两个第一定位杆会相向或相反运动相同的距离，同理，当纵向螺杆旋转时，两个第二定位杆会相向或相反运动相同的距离，配合独特的定位杆结构设计，可以将镜片模版放置在定位杆的中间，从而可以找出镜片模版在横向和纵向的中心。本实用新型操作简单，模版中心定位速度快，有效提高了打孔效率，同时通过机械结构对镜片模版进行中心定位，能有效减小误差，提高了打孔精确度。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提供的一种镜片模版打孔机半自动定位结构的结构示意图；