[实用新型]一种散热模组的强固结构及散热器

说明书

本实用新型公开一种散热模组的强固结构，包括呈十字形的叶片组和一散热底座，散热底座呈半包围的方式固定安装叶片组，叶片组具有四个直角缺口，四个直角缺口处均设有扣具组件，扣具组件与散热底座固定连接。本散热模组的强固结构在底座板的两侧边设置了挡墙板，叶片组位于挡墙板内部，呈半包围的方式安装，使当墙板对散热叶片起到保护、挡护的作用，防止散热叶片在搬移过程中遭碰撞而变形，用于确保散热模组的品质和其正常的散热效率。同时，本实用新型能使组装固定时不易使散热模组产生弯曲变形，从而更进一步的保证产品的品质和散热的效率。

技术领域

本实用新型涉及散热设备，特别涉及一种散热模组的强固结构。

背景技术

一般电脑系统或电子产品其运作上有关散热的处理，是涉及电脑性能发挥及使用寿命相当重要的一个环节，其通常是以散热模组来接触散热的CPU或晶片，亦可用辅助风扇、冷却液或其它方式进行热排除。

已知散热模组技术如图1所示，其散热模组90包括有散热底座92及其叶片组91，叶片组91是设计于散热底座92上，叶片组91是由复数片散热片911排布而成。该散热模组90主要是对一设于主机板93的下方的处理器94进行散热，其组装时，该散热底座92的下方是设计有一散热固定架95，该散热固定架95是设计于该处理器94周围，通常，该散热固定架95是可以凹槽方式来固定接触处理器94，或该散热固定架是以穿槽的方式来使处理器94穿入接触散热底座92，该主机板93下方设有一机板固定架96，并采用螺丝97从下方穿设该机板固定架96、主机板93、散热固定架95、并螺接该散热底座92，即可完成该散热模组的组装。

前述已知散热模组90虽然能够达到使其对处理器94进行散热的目的，但是，仍然有很多的缺点，例如，该散热模组在储存创库、售卖搬移的过程中，其设于该散热底座92上的散热叶片极易因外力碰撞而使散热叶片产生形变，导致影响风流及散热效率，并非理想的设计，再者，当该散热模组进行组装固定时，其螺丝固定操作容易造成施力不当，如果螺丝过紧，将使该散热固定架95发生弯曲变形A，使该散热底座92亦随之变形，导致该叶片组91与该散热底座92产生局部分离，继而影响其产品品质及其散热效果，亦有一并加以改善的必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种散热模组的强固结构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种散热模组的强固结构，包括呈十字形的叶片组和一散热底座，所述散热底座呈半包围的方式固定安装所述叶片组，所述叶片组具有四个直角缺口，四个所述直角缺口处均设有扣具组件，所述扣具组件与所述散热底座固定连接。

作为本实用新型散热模组的强固结构的一种改进，所述散热底座包括有底座板，所述底座板的两侧分别设有与该底座板垂直连接的挡墙板，所述挡墙板的高度大于或等于所述叶片组的高度。

作为本实用新型散热模组的强固结构的一种改进，所述底座板的四个转角处均设有固定孔，所述底座板的四个转角处靠近所述固定孔的边缘位置设有至少一个插销孔，所述扣具组件对应所述固定孔安装、并通过所述插销孔固定。

作为本实用新型散热模组的强固结构的一种改进，所述底座板具有槽置区，所述槽置区的位置设有至少一个与散热管形状相同的散热管凹槽，所述散热管凹槽为连续弯曲的S形或是间断布置的若干U形。

作为本实用新型散热模组的强固结构的一种改进，所述散热管凹槽内设有与该散热管凹槽形状相同的散热管，所述散热管为连续弯曲的S形或是间断布置的若干U形。

作为本实用新型散热模组的强固结构的一种改进，所述散热管呈扁平状。

作为本实用新型散热模组的强固结构的一种改进，所述底座板的底部设有与所述散热管紧贴的均温导热板。