[实用新型]一种冲片设备

说明书

本实用新型公开了一种冲片设备，包括冲头、哑铃型刀头、冲压板、垫板、支架和底座；所述支架包括前支架、后支架和冲压支架；底座分别与前支架和后支架固定连接，前支架和后支架之间设有滚轴，滚轴上包裹有垫层，所述垫层由内至外包括依次连接的支撑层、缓冲层、垫板和冲压板；滚轴上方对应设有冲头，冲头与哑铃型刀头连接，哑铃型刀头为与滚轴垫层相适配的曲面；所述冲头通过丝杠与冲压支架螺纹连接，冲压支架与底座固定连接；丝杠还设有控制冲头上下运动的旋转转盘。本实用新型提供一种减少垫板磨损，提高垫板使用寿命的冲压设备。

技术领域

本实用新型涉及冲压制片设备技术领域，具体涉及一种冲片设备。

背景技术

由于测定的对象为颗粒或片状，因此需要先将颗粒在平板硫化机170℃上进行制片，片尺寸为120mm*260mm*1mm，片材制作完成后冷却至室温，在使用专制哑铃状裁刀进行冲片，目前每个样片需冲片5次以上，放在样片下为厚3mm的铝材质垫板。

在使用该铝制垫板时，每冲击一次都对裁刀进行一次损伤，且垫板冲击一定次数后就必须更换，垫板更换后只能报废，如不更换会导致样片表面有划痕进而影响测试性能的准确性。由于垫板为铝材，每次切片时裁刀刀口都会接触铝材，也会导致刀口磨损，导致裁刀基本上每月更换1次，裁刀更换下来后只能报废处理。

现有的垫板为平面垫板，在使用过程中导致局部磨损严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种减少垫板磨损，提高垫板使用寿命的冲压设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种冲片设备，包括冲头、哑铃型刀头、冲压板、垫板、支架和底座；所述支架包括前支架、后支架和冲压支架；底座分别与前支架和后支架固定连接，前支架和后支架之间设有滚轴，滚轴上包裹有垫层，所述垫层由内至外包括依次连接的支撑层、缓冲层、垫板和冲压板；滚轴上方对应设有冲头，冲头与哑铃型刀头连接，哑铃型刀头为与滚轴垫层相适配的曲面；所述冲头通过丝杠与冲压支架螺纹连接，冲压支架与底座固定连接；丝杠还设有控制冲头上下运动的旋转转盘。

所述刀头和垫板都为曲面结构，在冲压的过程中，完成一个冲压片转换滚轴与刀头的相对位置，避免刀头对垫板的一个部位进行持续冲击。相比于现有技术，本实用新型的垫板的所有地方都会受到冲击，使得垫板可以被完整的利用，避免由于局部冲击导致垫板磨损严重，被迫更换垫板。

作为优选的技术方案，所述前支杆和后支杆的下端与底座固定连接，前支杆和后支杆中部设有耳板，滚轴与耳板滚动连接。保证滚轴带动垫层可以与刀头发生相对位移。

作为优选的技术方案，所述前支杆和后支杆中部的耳板内侧设有内螺纹，滚轴两端相适配设有外螺纹；所述滚轴一端设有驱动滚轴转动的第二转盘。提高滚轴的转动的稳定性，并且滚轴与刀头之间有水平纵向位移。

作为优选的技术方案，所述夹紧卡夹的侧视图为“L”行，一个侧边设有定位排孔，定位排孔通过螺栓分别与前支架和后支架连接；另一侧边端部为光滑曲面，另一侧边与冲压半层接触面设有橡胶防滑垫。可以在滚轴上安装不同厚度的冲压材料和垫板。

作为优选的技术方案，与滚轴相对应的底座设有弹簧缓冲器，所述滚轴距离底座的距离与垫层的厚度相适配。避免冲击力过大，对滚轴造成负荷。

作为优选的技术方案，所述垫板为铝制板材。

作为优选的技术方案，所述前支架和后支架顶部设有夹紧卡夹。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、将传统的平面冲压结构变成曲面冲压结构，避免刀头对垫板的局部冲压造成过大损失，使得垫板各部分受力均匀，提高垫板的使用寿命。

2、该冲压设备可以用于不同厚度材料和垫板的冲压。

附图说明