[实用新型]吸盘式挖泥船泥浆装驳装置

说明书

吸盘式挖泥船泥浆装驳装置,包括弯管，弯管与边抛架连接并使输出端朝下；所述弯管的另一端与直管连接，直管下部周向设有多个排泥孔，排泥孔外侧的直管上设有导流头，所述导流头包括底板、钩板及挡泥套，其中底板安装在直管的底部，底板上设有多个泄流孔，所述钩板安装在直管侧壁上且位于排泥孔下方，所述挡泥套通过筋板与直管连接并位于直管外围。本实用新型提供的一种吸盘式挖泥船泥浆装驳装置，减少泥浆的喷溅。

技术领域

本实用新型涉及一种吸盘式挖泥船泥浆装驳装置，用于吸盘式挖泥船适应环保作业要求，实现在吸盘挖泥船任意一舷进行泥浆装驳外输。

背景技术

“吸盘4”号挖泥船是由中国船舶及海洋工程设计研究院（MARIC）设计，江苏海新船务重工有限公司建造的2000方/时自航吸盘挖泥船。该船采用钢质、单甲板、双全回转舵桨、方尾浅吃水船型。

该船具备抛锚绞进及自航推进两种疏浚作业方式。配备了4个工作锚定位绞进系统，艏部两台大功率的电动双滚筒液压摩擦式绞车，可借助锚索及纵前八字抛设的大抓力工作锚，收紧锚索牵引船舶纵前移动挖泥；尾部配备了2台Z型全回转舵桨推进器，可进行自航顶推挖泥作业，采用自航顶推作业、边抛排泥时不碍航，特别适用于长江航道突击抢通和维护疏浚作业需求。

为适应环保作业要求，减少边抛作业时泥浆对长江环境的影响，同时兼顾边抛管输泥作业的效率，对“吸盘4”挖泥船进行泥浆装驳改造，实现在吸盘4挖泥船任意一舷进行泥浆装驳外输。

申请号为“201821558928 .1” 的专利“自航吸盘挖泥船边抛管喷嘴消能装置”，采用消能内管和消能外管配合，完成消能，但是该装置中存在两个问题：1）、泥浆消能是直接作用在消能外管上，容易导致变形，这样需要经常更换消能装置；2）、消能内管的有圆形底板与消能外管齐平，这样从圆形底板上的消能孔出来的泥浆直接喷射出来，由于泥浆的喷射持续且冲击较大，浆液会四处飞溅，对挖泥船不安全，对周围的船舶工作人员也不安全（由于到处喷射泥浆，工人带着安全帽也无法经过）。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供吸盘式挖泥船泥浆装驳装置，可进一步优化泥浆装驳过程，减少泥浆的喷溅。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

吸盘式挖泥船泥浆装驳装置, 包括弯管，弯管与边抛架连接并使输出端朝下；所述弯管的另一端与直管连接，直管下部周向设有多个排泥孔，排泥孔外侧的直管上设有导流头，所述导流头包括底板、钩板及挡泥套，其中底板安装在直管的底部，底板上设有多个泄流孔，所述钩板安装在直管侧壁上且位于排泥孔下方，所述挡泥套通过筋板与直管连接并位于直管外围。

所述底板最下端高于挡泥套最下端。

所述筋板上也设置有泄流孔。

本实用新型吸盘式挖泥船泥浆装驳装置，具有以下技术效果：

1）、通过设置带孔的筋板，这样既可进行引流，又起到加强作用，并与 钩板配合，减少泥浆对挡泥套的冲击和浸蚀，从而减少管道更换频率。

2）、通过将底部的泄流孔设置在挡泥套以内，这样可进一步对底部泥浆进行消能，避免底部喷出的泥浆四处喷射，提高安全性能。

3）、通过将直管、弯管形成的边抛架喷嘴朝向下，相对于原来向上设置而言，可避免泥浆呈抛物线抛出，继而减少泥浆的喷溅。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为原边抛架的结构示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为图2中A处的剖视图。

图4为图3中B处的剖视图。