[实用新型]一种罐式集装箱步道连接螺栓孔自动冲孔装置

说明书

本实用新型涉及了一种罐式集装箱步道连接螺栓孔自动冲孔装置，包括框架，在框架的上端纵向设有第一短滑轨和第二短滑轨，横向设有长滑轨，第一短滑轨通过第一短滑轨固定板安装在框架上，第二短滑轨通过第二滑轨固定板安装在长滑轨上，在第一短滑轨和第二短滑轨上均设有可锁紧滑块，在所述可锁紧滑块上安装有冲孔机固定座，在所述冲孔机固定座上安装有电动液压冲孔机。本实用新型具有定位尺寸简单精准，通过第一次调节好打孔机的相对位置，可以重复对相同尺寸的工件进行冲孔；工人不用每个孔都用电钻或气钻手工钻孔，劳动强度降低，同时4个连接孔同时冲压成型，工作效率提高；施工环境得到改善；步道置于冲孔机上，人与工件不再接触，加工过程相对安全可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔装置，具体涉及一种罐式集装箱步道连接螺栓孔自动冲孔装置。

背景技术

目前，在罐式集装箱制造中，螺栓连接方式广泛应用于罐箱长步道与短步道之间的连接，其之间的连接孔为人工画线定位，手工用电钻或气钻钻孔。在使用现有方式加工的情况下，每件工件孔都需要手工画线定位后钻孔，工作量大，工人劳动强度高，工作效率低。钻孔后孔边缘有毛刺产生，且有大量钻孔碎屑掉落在加工现场,影响现场环境。手工钻孔时，步道是处于不固定的状态，钻头与工件在可能出现打滑的情况，过程中存在一定的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种定位尺寸简单精准，劳动强度降低，工作效率高，施工环境得到改善，相对安全可靠，可对各种规格短步道端部螺栓连接孔进行自动冲孔的罐式集装箱步道连接螺栓孔自动冲孔装置。

实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种罐式集装箱步道连接螺栓孔自动冲孔装置，包括框架，在所述框架的上端纵向设有第一短滑轨和第二短滑轨，横向设有长滑轨，所述第一短滑轨通过第一短滑轨固定板安装在框架上，所述第二短滑轨通过第二滑轨固定板安装在长滑轨上，在所述第一短滑轨和第二短滑轨上均设有可锁紧滑块，在所述可锁紧滑块上安装有冲孔机固定座，在所述冲孔机固定座上安装有电动液压冲孔机。

本实用新型的进一步改进在于：在所述框架的下方设有落料槽。

本实用新型的进一步改进在于：所述可锁紧滑块包括滑块，在所述滑块的一端设有锁紧块，在所述锁紧块的一侧设有螺紧栓，在所述螺紧栓上套有螺紧把手。

本实用新型的进一步改进在于：所述冲孔机固定座包括底板、在所述底板的一端设有U形支撑板，另一端设有侧支撑板。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：

定位尺寸简单精准，通过第一次调节好打孔机的相对位置，可以重复对相同尺寸的工件进行冲孔；工人不用每个孔都用电钻或气钻手工钻孔，劳动强度降低，同时4个连接孔同时冲压成型，工作效率提高；避免了手工钻孔而产生碎屑，冲孔废料直接掉落在托盘中，施工环境得到改善；步道置于冲孔机上，人与工件不再接触，加工过程相对安全可靠。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为冲孔机固定座的结构示意图；

图5为可锁紧滑块的结构示意图；

图中标号：1-框架， 2-第一短滑轨，3-第二短滑轨， 4-第一短滑轨固定板，5-第二滑轨固定板，6-长滑轨，7-可锁紧滑块，8-冲孔机固定座，9-电动液压冲孔机，15-落料槽、7-1-滑块、7-2-锁紧块、7-3-螺紧栓、7-4-螺紧把手、8-1-底板、8-2-U形支撑板、8-3-侧支撑板。

具体实施方式：