[实用新型]设有底板防渗漏连接结构的铝合金电池托盘有效
申请号: | 201921202973.8 | 申请日: | 2019-07-29 |
公开(公告)号: | CN210554144U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 罗世兵;倪清元 | 申请(专利权)人: | 上海友升铝业有限公司 |
主分类号: | B60K1/04 | 分类号: | B60K1/04;H01M2/10 |
代理公司: | 上海申浩律师事务所 31280 | 代理人: | 龚敏 |
地址: | 201702 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 设有 底板 渗漏 连接 结构 铝合金 电池 托盘 | ||
本实用新型提供设有底板防渗漏连接结构的铝合金电池托盘,包括一铝合金制成的底板总成以及铝合金制成的边框总成,底板总成包括至少三个从左至右依次排布的子底板,至少三个子底板中相邻的子底板搅拌摩擦焊相连;边框总成上设有用于嵌入底板总成的安装槽,安装槽的内壁涂覆有胶黏结构,胶黏结构是结构胶构成的首尾相连的封闭结构;边框总成通过胶黏结构与底板总成胶黏;底板总成的背部的外边缘与边框总成的背部通过搅拌摩擦焊相连,进而构成一用于固定连接底板总成的背部与边框总成的背部的封闭状焊缝;胶黏结构与封闭状焊缝构成底板防渗漏连接结构。本专利通过底板总成与边框总成采用胶黏连接,保证连接强度的同时最大化的保证箱体气密。
技术领域
本实用新型涉及电动汽车零部件技术领域,具体涉及铝合金电池托盘。
背景技术
现阶段实现汽车轻量化主要方式为应用高强度的轻质材料,比如性价比高的铝合金,动力电池为新能源汽车较传统汽车增重数百公斤,是减重的主要目标,但受阻于技术与成本,成效不大,而承载电池的托盘则有一定操作空间。
现有的电池托盘面临的问题是在减重的同时,如何保证托盘的机械强度与安装稳固性。如何解决焊接变形以及密封防漏性。现有的铝合金电池托盘的底板总成和边框总成采用焊接直接连接结构,虽然保证了两者连接的强度,但是连接处易于产生变形,容易出现渗水的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供设有底板防渗漏连接结构的铝合金电池托盘,以解决现有铝合金电池托盘的底板总成与边框总成焊接直连易于变形、渗漏的技术问题。
本实用新型的技术方案是:设有底板防渗漏连接结构的铝合金电池托盘,包括一铝合金制成的底板总成以及铝合金制成的边框总成,其特征在于,所述底板总成包括至少三个从左至右依次排布的子底板,至少三个子底板中相邻的子底板搅拌摩擦焊相连;
所述边框总成上设有用于嵌入底板总成的安装槽,所述安装槽的内壁涂覆有胶黏结构,所述胶黏结构是结构胶构成的首尾相连的封闭结构;
所述边框总成通过所述胶黏结构与所述底板总成胶黏;
所述底板总成的背部的外边缘与所述边框总成的背部通过搅拌摩擦焊相连,进而构成一用于固定连接底板总成的背部与所述边框总成的背部的封闭状焊缝;
所述胶黏结构与所述封闭状焊缝构成底板防渗漏连接结构。
本专利通过将传统焊接直连的连接结构,改良为胶黏结构与封闭状焊缝的结构,底板总成与边框总成采用胶黏连接,保证连接强度的同时最大化的保证箱体气密。底板总成背部与边框总成连接采用搅拌摩擦焊连接保证箱体整体强度的同时,满足箱体的整体外密封。底板总成采用子底板搅拌摩擦焊相连,边框总成与底板总成的焊接采用搅拌摩擦焊,在焊接时焊缝金属产生塑性流动,接头不会产生柱状晶等组织,可以使晶粒细化,且焊接接头的力学性能优良,大幅提升焊缝的密封性,提高底板总成结构的强度及抗疲劳性能。采用搅拌摩擦焊,焊后的焊缝抗拉强度最少达到母材抗拉强度的百分之七十。保证了底板总成的整体强度。
结构胶指强度高(压缩强度65MPa,钢-钢正拉粘接强度30MPa,抗剪强度18MPa),能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀,在预期寿命内性能稳定,适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
进一步优选地,所述底板总成包括至少三个从左至右依次排布的子底板,至少三个子底板中相邻的子底板焊接相连;
至少三个子底板中至少一个子底板上开设有用于输送冷却水的水冷通道;
所述底板总成还包括一用于导入冷却水的进水管路,所述进水管路轴向上的一端封口,所述进水管路与所述水冷通道对接导通;
所述底板总成还包括一用于导出冷却水的出水管路,所述进水管路轴向上的一端封口,所述出水管路与所述水冷通道对接导通。
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