[实用新型]一种便于收料的转盘注油铆压机有效
| 申请号: | 201921201671.9 | 申请日: | 2019-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN210412213U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
| 发明(设计)人: | 陈烨;展亚锋 | 申请(专利权)人: | 江苏朗迈电器有限公司 |
| 主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D37/18;B21D43/20;F16F15/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226534 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便于 转盘 注油 铆压机 | ||
本实用新型涉及电机装配设备技术领域,旨在提供一种便于收料的转盘注油铆压机,其技术方案要点是:包括驱动主机台,驱动主机台上方设置有转盘,转盘上均匀间隔设置有若干位于同圆周的装配下模,转盘外侧设置有自动铆压装置、自动注油装置和自动收料装置,自动收料装置包括设置于驱动主机台上表面且位于转盘外侧的支撑架、设置于支撑架上的水平驱动气缸、设置于水平驱动气缸输出端用于夹取装配好的电机端盖的气缸夹爪,气缸夹爪的下方且位于转盘外侧设置有用于将装配好的电机端盖导引收集的导向斜面。本实用新型具有加工效率高、收料便捷高效的优点。
技术领域
本实用新型涉及电机装配设备技术领域,特别涉及一种便于收料的转盘注油铆压机。
背景技术
在电机装配加工过程中,需要将轴承铆压在端盖内,并且需要向铆压完成后的轴承内注入润滑油。目前大部分企业还是将轴承铆压和注油作为两道独立的工序,分别通过铆压机和注油机分别进行,因此一定程度上增加了人力成本,也降低了装配效率。
公告号为CN204408124U的中国专利公开了一种电机端盖铆压注油一体机,包括驱动主机台,驱动主机台上方设置有转盘,转盘上设有多个位于同一圆周上的装配下模,转盘外侧设有自动铆压机装置、自动注油装置和集料斗,自动铆压装置的冲压下模和自动注油装置的注油嘴均位于装配下模的正上方。在装配下模的两侧设置有贯穿转盘的通孔,且转盘下方正对收集斗的位置设有两个正对转盘通孔的上冲柱,在转盘上方设有与自动注油装置固定连接的挡板。当转盘将装配好的端盖转至收集斗前方时,上冲柱上冲穿过通孔,使端盖弹起,弹起的端盖在挡板作用下,落入收集斗。
这种现有技术方案虽然能够高效的完成电机端盖与轴承的铆压和注油工序,但是在实际使用过程中通过上冲柱冲击端盖,并通过端盖撞击挡板使得端盖弹落掉入收集斗,这样在收集端盖时,上冲柱以及挡板会对端盖造成重复撞击,可能会对端盖与轴承的装配精度造成影响;另一方面,通过挡板与端盖的撞击收集端盖,也存在将端盖撞击掉出收集斗外的情况,增加了收料的难度。因此,需要在收料方面做出进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于收料的转盘注油铆压机,具有加工效率高、收料便捷高效的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于收料的转盘注油铆压机,包括驱动主机台,所述驱动主机台上方设置有转盘,所述转盘上均匀间隔设置有若干位于同圆周的装配下模,所述转盘外侧设置有自动铆压装置、自动注油装置和自动收料装置,所述自动收料装置包括设置于驱动主机台上表面且位于转盘外侧的支撑架、设置于支撑架上的水平驱动气缸、设置于水平驱动气缸输出端用于夹取装配好的电机端盖的气缸夹爪,所述气缸夹爪位于装配下模的正上方。
通过采用上述技术方案,水平驱动气缸带动气缸沿支撑架进行水平移动,当气缸夹爪将装配好的电机端盖抓取后,水平驱动气缸带动气缸夹爪向转盘外侧移动,当移动至收集处气缸夹爪松开电机端盖,从而达到高效稳定的收集电机端盖的效果。
进一步的,所述气缸夹爪的下方且位于转盘外侧设置有用于将装配好的电机端盖导引收集的导向斜面。
通过采用上述技术方案,气缸夹爪将装配好的电机端盖夹住后,气缸夹爪在水平驱动气缸的带动下沿支撑架水平向转盘外侧移动,当气缸夹爪移动至导向斜面上方时,气缸夹爪松开,电机端盖落至导向斜面上,并在重力作用下沿导向斜面下滑,从而被顺利收集。
进一步的,所述导向斜面的上表面设置有泡棉缓冲垫。
通过采用上述技术方案,泡棉缓冲垫有较好的弹性,一方面可以降低电机端盖与导向斜面的撞击力,起到保护电机端盖的效果;另一方面,泡棉缓冲垫的多孔结构可以将电机端盖轴承内渗漏的润滑油进行吸收,起到保持导向斜面和电机端盖洁净的效果。
进一步的,所述导向斜面沿其长度方向的两侧分别设置有若干用于固定缓冲垫的锥形固定突柱。
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