[实用新型]一种高安全性的鳄鱼式金属剪切机

说明书

本实用新型公开了一种高安全性的鳄鱼式金属剪切机，涉及废旧金属回收裁切设备的技术领域，其包括机座、铰接连接在机座一端的压料爪和剪切头，机座上还设置有分别用于驱动压料爪和剪切头翻转的压料液压缸和剪切液压缸，机座一端上端面于压料爪正下方设置有压料台，压料台与剪切头相邻的侧壁贴合，剪切头远离压料台的一侧设置有沿压料台长度方向的护板。本实用新型通过护板对崩断的脆性金属进行防护，提高了金属剪切机的安全性。

技术领域

本实用新型涉及废旧金属回收裁切设备的技术领域，尤其是涉及一种高安全性的鳄鱼式金属剪切机。

背景技术

废旧金属在回收时，为了方便运输，通常会将同材质的各式各样的金属挤压成方块状，再运往钢铁厂回炉重造，而对于一些钢管、角钢类的长条状废旧金属，则一般需先将长条状废旧金属裁切成合适尺寸的短条状废旧金属，再进行挤压。

针对上述问题，专利公告号为CN202097453U的中国专利，提出了一种鳄鱼式金属剪切机，包括机座、剪切头、压料爪、剪切头动作油缸、压料爪动作油缸以及液压油供给装置，剪切头动作油缸的活塞杆输出端与剪切头后端相铰接，压料爪动作油缸的活塞杆输出端与压料爪的上端相铰接，剪切头动作油缸的缸径为160-170mm，压料爪动作油缸的缸径为90-110mm，剪切头动作油缸的活塞杆直径为125-130mm，压料爪动作油缸的活塞杆直径为55-70mm。该实用新型将动作油缸的活塞杆直径加粗，在油缸缸径不变的情况下，加快了剪切头和压料爪的抬起速度，提高了工作效率，可剪切强度较大的型材。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：金属剪切机在裁剪脆性较大的金属时，剪切头在下压的瞬间，金属被剪切部受到较大的径向剪切力，而脆性金属的内应力较大，一但在外力的作用力内应力失衡，金属被裁断的部位很容易崩断弹起，对现场操作人员造成严重的人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可防止被剪切料崩弹的高安全性的鳄鱼式金属剪切机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高安全性的鳄鱼式金属剪切机，包括机座、铰接连接在所述机座一端的压料爪和剪切头，所述机座上还设置有分别用于驱动所述压料爪和所述剪切头翻转的压料液压缸和剪切液压缸，所述机座一端上端面于所述压料爪正下方设置有压料台，所述压料台与所述剪切头相邻的侧壁贴合，所述剪切头远离所述压料台的一侧设置有沿压料台长度方向的护板。

通过采用上述技术方案，需要剪切金属时，将金属放置在压料台上，压料爪在压料液压缸的驱动下翻转并将金属压紧在压料台上，剪切头再在剪切液压缸的驱动下翻转对在对金属进行剪切，剪切头在对金属剪切的过程中，护板对金属的待裁切部进行防护，以尽可能避免脆性金属在被裁断的一瞬间崩裂弹起对现场操作人员造成伤害，提高了金属剪切机的安全性。

进一步设置为：所述剪切头靠近所述护板的一侧固定有多个平行于所述压料台上端面的支架，所述支架上竖直螺纹穿设有螺杆，所述护板共同弹性连接在多个所述螺杆的下端面。

通过采用上述技术方案，护板弹性连接在多个螺杆下端，可在保证护板与剪切头下端面平行的前提，通过旋转螺杆调整护板突出于剪切头下端面的程度，进而剪切头对金属进行剪切时，护板能弹性抵紧在金属被裁切部上，以尽可能避免崩弹后的金属剪切部直接刚性撞击在护板上产生二次弹跳。

进一步设置为：所述护板上开设有多个凹槽，所述凹槽底壁贯穿开设有与所述螺杆插接适配的穿孔，所述螺杆下端部弹性设置在所述凹槽内，所述螺杆下端部于所述护板下方的周壁螺纹连接有下螺母。

通过采用上述技术方案，下螺母对护板进行限位，以防止护板自螺杆上掉落，剪切头下压时带动护板下压并抵紧在金属被剪切部上，护板相对于螺杆上移，螺杆与凹槽之间产生弹性形变时，螺杆在穿孔内滑移，为螺杆与凹槽之间的弹性形变提供形变行程，以尽可能保证护板对被裁切金属的有效弹性抵紧。