[实用新型]一种不干胶标签模切排废辅助分离装置

说明书

一种不干胶标签模切排废辅助分离装置，包括分离辊8、凸轮4、压块5。所述分离辊外轴2留有所述压块5出入的孔槽3；所述凸轮4位于分离辊8内部，且与分离辊8的轴心1一致，凸起一端与轴心1的距离大于其他部分；所述压块5侧面设有卡槽，位于所述分离辊8内部与孔槽3位置对应，所述压块5与所述外轴2通过卡槽相连。通过这套不干胶标签模切排废辅助分离装置，能够有效的避免标签7和排废边6因胶层粘连而产生的带签现象。

技术领域

本实用新型涉及纸张加工机组结构领域，具体涉及一种不干胶标签模切排废辅助分离装置。

背景技术

不干胶标签模切排废工序为：将纸张按照需要的形状模切好后，再将切下来的废料部分通过分离辊改变运行路径，与标签产品分离，并由排废机构收集排出。仅在纸面上留下所需的正常标签产品。

在现有技术中，这一过程经常会出现带签的状况，即正常的标签产品被废边带到排废机构中，造成的正常标签产品的浪费废。造成这种带签问题的主要原因就是不干胶的问题，一是模切时只切透了纸张而没切透胶层，造成正常标签和排废边的胶层没有分离开，最终因胶的粘连被一起带到排废机构；二是由于胶太软，流动性高，即使模切开胶层后，分离开的胶层又粘连到一起，造成在分离排废边时将标签一同粘连起来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签模切排废辅助分离装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种不干胶标签模切排废辅助分离装置，包括分离辊8、凸轮4、压块5。

所述分离辊8为空心辊，所述分离辊8外轴2留有所述压块出入的孔槽3；所述凸轮4位于分离辊8内部，且与分离辊8的轴心1一致，凸起一端与轴心1的距离大于其他部分；所述压块5位于所述分离辊8内部，与所述孔槽3位置对应。

优选的，所述分离装置工作时，所述凸轮4固定不动，所述外轴2与所述压块5一同转动。

优选的，所述压块5侧面设有卡槽，与所述外轴2的内侧面卡槽的连接方式为可拆卸连接，所述压块5和所述外轴2可相对滑动。

优选的，所述外轴2与所述轴心1在侧面与所述分离装置的安装位相连。

优选的，当所述压块5旋转到所述凸轮4顶部位置时，所述压块5会在所述分离辊8的孔槽3位置被所述凸轮4的凸起端顶出。

优选的，当不干胶标签通过所述分离辊8时，所述排废边6向上运动，所述标签7平向运动。

本实用新型的有益效果是：不干胶标签经过模切后，将所述排废边6与所述标签7相分离。切割后的不干胶标签经过所述分离辊8时，所述凸轮4顶出所述压块5，所述压块5压在所述标签7上，防止有还连接的不干胶把标签粘到所述排废边6，切割后的不干胶标签经过所述分离辊8后，所述排废边6向上走而所述标签7留在平面上，可以防止流动性强的不干胶重新粘连。通过这套不干胶标签模切排废辅助分离装置，能够有效的避免标签7和排废边6因胶层粘连而产生的带签现象，有效的提高生产效率并降低耗损。

附图说明

图1是：不干胶标签模切排废辅助分离装置细节示意图

图2是：不干胶标签印刷机模切排废料机构的示意图

图中：1—轴心，2—外轴，3—孔槽，4—凸轮，5—压块，6—排废边，7—标签，8—分离辊，9—刀辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。