[实用新型]一种AOD炉自动加料装置

说明书

本实用新型公开一种AOD炉自动加料装置,它包括储料筒、加料小车、轨道和控制器，储料筒设若干，储料筒上方设顶管，储料筒上端设为开口形式，通过顶管连接，下端设自动喂料装置，轨道包括横向轨道和竖向轨道，横向轨道和竖向轨道交叉并设为T字形，横向轨道与顶管上下平行，横向轨道包括升降装置和滑轨，滑轨设在升降装置上方，竖向轨道包括滑轨，加料小车包括行走轮和加料斗，行走轮在滑轨上滑动，加料斗内设计量计，计量计连接控制器，该装置采用T字形轨道先让小车在横向轨道随意行驶选择需要的物料，配合竖向轨道进行运输到AOD炉，采用不同的储料筒配合自动喂料装置进行不同物料的运输，在运输及下料过程中通过控制器操作，减少操作工劳动强度。

技术领域

本实用新型属于冶炼技术领域，具体涉及到一种AOD炉自动加料装置。

背景技术

AOD炉氩氧精炼法的精炼设备，以该法英文名的缩写字母命名。它的外形与转炉近似，炉体安放在一个可以前后倾翻的托圈上，由销钉固定。

AOD炉法(即氩氧脱碳法)是精炼不锈钢较先进的技术。其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，而被广泛采用，将高炉铁水和中频炉上熔化的合金，经钢包注入AOD炉，冶炼时吹入O2、Ar或N2混合气体，对钢水脱碳，同时由加料系统加入还原剂、脱硫剂、铁合金或冷却剂等调整钢水成分和温度，冶炼出合格的不锈钢水供连铸机，而在每炉出钢时需往钢包内部添加石灰、硅铁等辅料5吨左右，每班有专人拿铁锹往加料口加料，耗工费时，需要设计一款自动加料的装置以满足需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种AOD炉自动加料装置，在降低操作工劳动强度的同时解决费工时的问题，采用。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：一种AOD炉自动加料装置，它包括储料筒、加料小车、轨道和控制器，所述的储料筒设置若干，储料筒上方设置顶管，储料筒上端设为开口形式，通过顶管连接，下端设有自动喂料装置，所述的轨道包括横向轨道和竖向轨道，横向轨道和竖向轨道交叉，并设为T字形，横向轨道与顶管上下平行，所述横向轨道包括升降装置和滑轨，滑轨设在升降装置上方，竖向轨道包括滑轨，所述的加料小车包括行走轮和加料斗，行走轮在滑轨上滑动，加料斗内部设有计量计，计量计连接到控制器。

作为本实用新型进一步的描述，所述的横向轨道低于竖向轨道，竖向轨道设在地面上，横向轨道低于地面。

作为本实用新型进一步的描述，所述的行走轮的设为万向双轮，滑轨卡在双轮的中间，行走轮通过电机带动。

作为本实用新型进一步的描述，所述的加料斗内部下方设有压板，压板通过计量计连接到加料斗上。

作为本实用新型进一步的描述，所述的控制器内部设有控制模块，控制器上设有显示屏、开关、升降装置开关和行走轮开关，所述的行走轮电机连接到控制模块，升降装置、显示屏、开关、升降装置开关、行走轮开关均与控制模块连接。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型提供了一种AOD炉自动加料装置，采用T字形的轨道首先能让小车在横向轨道上随意行驶选择需要的物料，配合竖向轨道进行运输到AOD炉，采用不同的储料筒配合自动喂料装置进行不同物料的运输，在运输及下料过程中全程通过控制器进行操作，减少操作工的劳动强度，只需人工在储料筒内加料及控制器的操作大大节约了人工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的轨道视图；

图3为本实用新型的控制器视图；

图4为本实用新型的控制模块连接视图。