[实用新型]一种酒盒成型机的模芯升降机构

说明书

本实用新型涉及酒盒成型技术领域，尤其公开了一种酒盒成型机的模芯升降机构，包括机架、第一驱动机构、杠杆、配重块、支撑柱及模芯，支撑柱沿竖直方向滑动设置于机架，杠杆的中部转动设置于机架，模芯设置于支撑柱的上端，杠杆的一端与支撑柱的下端转动设置，配重块设置于杠杆的另一端，配重块用于平衡支撑柱及模芯的重量之和，第一驱动机构用于驱动杠杆转动，转动的杠杆经由支撑柱驱动模芯上升或下降；经由本实用新型的模芯升降机构的设置，在模芯升降作业的过程中，无需气缸、电缸或油缸等驱动件的活塞杆直接驱动模芯移动，降低驱动件的输出功率、缩小驱动件的体积，降低模芯升降机构的使用成本，进而降低酒盒的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及酒盒成型技术领域，尤其公开了一种酒盒成型机的模芯升降机构。

背景技术

酒盒是用于盛放酒水瓶的常用物件之一，酒盒的种类多种多样，在大多数酒盒的制造过程中，需要先裁切出酒盒的纸板，然后再将纸板折叠形成成品酒盒。为了提升酒盒的折叠成型效率，现有技术中出现了自动折叠成型酒盒的机器设备，机器设备就包括用于驱动模具上下升降的机构，现有技术中需要利用气缸、电缸或油缸等驱动件的活塞杆直接驱动模具上下移动，此时就要求驱动件具有较大的输出功率，较大输出功率的驱动件的体积就会非常大，一方面会导致极其设备的体积庞大，另一方面会导致机器设备的制造成本大大增加，不利于酒盒制造成本的降低。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种酒盒成型机的模芯升降机构，无需气缸、电缸或油缸等驱动件的活塞杆直接驱动模芯移动，降低驱动件的输出功率、缩小驱动件的体积，降低模芯升降机构的使用成本，进而降低酒盒的制造成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种酒盒成型机的模芯升降机构，包括机架、第一驱动机构、杠杆、配重块、支撑柱及模芯，支撑柱沿竖直方向滑动设置于机架，杠杆的中部转动设置于机架，模芯设置于支撑柱的上端，杠杆的一端与支撑柱的下端转动设置，配重块设置于杠杆的另一端，配重块用于平衡支撑柱及模芯的重量之和，第一驱动机构设置于机架，第一驱动机构用于驱动杠杆转动，转动的杠杆经由支撑柱驱动模芯上升或下降。

较佳地，所述机架设置有承载架，杠杆的中部转动设置于承载架，第一驱动机构包括第一电机、第一齿轮及齿条，第一电机设置于承载架，第一齿轮设置于第一电机的输出轴，齿条滑动设置于承载架，齿条用于啮合第一齿轮，第一电机经由第一齿轮驱动齿条来回移动，移动的齿条用于驱动杠杆转动。

较佳地，所述第一驱动机构还包括第一过渡板，第一过渡板的一端转动设置于杠杆的另一端，第一过渡板的另一端转动设置于齿条，第一过渡板、杠杆之间的转动轴线与第一过渡板、齿条之间的转动轴线平行设置；承载架设有让位孔，配重块位于让位孔内。

较佳地，所述模芯升降机构还包括第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动支撑柱连带模芯转动，支撑柱的下端转动设置有套筒，杠杆的一端与套筒转动设置，杠杆、套筒之间的转动轴线与支撑柱的转动轴线垂直设置；第二驱动机构包括第二电机、齿圈及第二齿轮，第二电机设置于机架，齿圈转动设置于机架，第二电机经由第二齿轮驱动齿圈转动，齿圈套设在支撑柱外侧，支撑柱设有键体，齿圈设有滑槽，键体滑动容设于滑槽内，转动的齿圈经由键体带动支撑柱转动。

较佳地，所述模芯包括框架、第一芯杆、第二芯杆、第三芯杆、第四芯杆、第三电机及第四电机，框架设置于支撑柱的上端，框架呈矩形环状，框架围绕所有芯杆设置，芯杆的两端分别突伸出框架的两端，外界的纸板围绕四个芯杆突伸出框架的一端折叠形成酒盒；第三电机经由第一传动组件驱动第一芯杆、第二芯杆靠近或远离以调整酒盒的宽度，第四电机经由第二传动组件驱动第一芯杆、第三芯杆靠近或远离以调整酒盒的高度。

较佳地，所述第一芯杆的中部、第二芯杆的中部滑动设置于框架，第一传动组件包括转动设置于框架的第一螺杆，第三电机用于驱动第一螺杆转动，第一螺杆具有第一螺纹部及第二螺纹部，第一螺纹部、第二螺纹部的螺旋方向相反，第一芯杆连接有螺接于第一螺纹部的第一螺母，第二芯杆连接有螺接于第二螺纹部的第二螺母。