[实用新型]注塑件双面检具

说明书

本实用新型公开了一种注塑件双面检具，包括底座、检测台、夹爪、检测部件，所述检测台设置在底座的上端面；所述夹爪通过两轴移动平台设置在检测台的两侧，每个所述两轴移动平台带动夹爪升降以及左右移动，两个所述夹爪分别通过与其对应的两轴移动平台夹持、松开或移动注塑件，每个夹爪与两轴移动平台通过旋转电机连接，夹持住注塑件的两个所述夹爪能带动注塑件180°翻转；所述检测台的上方设置有检测单元，所述检测单元通过升降平台设置在底座上，所述升降平台控制检测单元向靠近/远离检测台移动；所述检测单元包括平整度检测用的千分表，所述千分表对检测台上的注塑件多个点进行检测。本实用新型能降低劳动强度、提高检测注塑件平整度精准度。

技术领域

本实用新型涉及检具，尤其涉及一种注塑件双面检具。

背景技术

注塑件注塑成功后，需要对其平整度进行检测。目前的方式是作业人员将待检测的注塑件放置在检测台上，再手持千分表，对注塑件的表面进行多个点进行测试，记录下每个测试点的数据，再比较多个数据之间的相差范围，注塑件无定位，且通过作业人员手持操作千分表，难免存在误差，会造成检测的数据不准；检测完一面后，还需人工翻转，劳动强度较大。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种降低劳动强度、提高检测注塑件平整度精准度的注塑件双面检具。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑件双面检具，包括底座、检测台、夹爪、检测部件，所述检测台设置在底座的上端面；所述夹爪通过两轴移动平台设置在检测台的两侧，每个所述两轴移动平台带动夹爪升降以及左右移动，两个所述夹爪分别通过与其对应的两轴移动平台夹持、松开或移动注塑件，每个夹爪与两轴移动平台通过旋转电机连接，夹持住注塑件的两个所述夹爪能带动注塑件180°翻转；所述检测台的上方设置有检测单元，所述检测单元通过升降平台设置在底座上，所述升降平台控制检测单元向靠近/ 远离检测台移动；所述检测单元包括平整度检测用的千分表，所述千分表对检测台上的注塑件多个点进行检测。

本实用新型注塑件双面检具的有益效果是，利用两轴移动平台对注塑件进行夹持、松开、移动作业，千分表每次进行测试后，移动至其他几个预定的点位进行检测，作业人员分别记录多个点的检测数据，人工比对多个点的数据之间的误差，继而判断该注塑件的该面的平整度是否合格；千分表的上下移动由升降平台移动，注塑件的移动由两轴移动平台移动，无需人工手持千分表在多个点进行测试，不存在误差，提高了检测的精准性。当检测完一面的平整度，通过旋转电机翻转注塑件，对注塑件的另一面采用上述方式进行平整度检测；无需人员手动翻转，检测过程仅需记录数据即可，降低了劳动强度，降低了误差。

优选地，所述夹爪上设置有凹槽，所述凹槽内设置有抽真空孔，所述抽真空孔连接抽真空泵。对于一些较小的注塑件的测试，可以将注塑件的两端夹持在凹槽内，并利用抽真空的方式，将注塑件夹紧，利用两夹爪抱紧和抽真空两种方式共同作用注塑件，具有夹持注塑件稳定的效果。

优选地，所述检测部件还包括孔位感应器，所述孔位感应器包括发射器和接收器，所述发射器固定在千分表的一侧，所述接收器的数量与注塑件上的注塑通孔的数量一致，多个所述接收器设置在底座内，所述底座上端面设置有多个与接收器对应的底座通孔，通过所述两轴移动平台能驱动发射器依次对准接收器。除了可以对注塑件的上下表面的平整度检测，还可对孔位进行检测，当发射器发射的信号能被多个接收器逐一接收，则孔位准确，只要有一个接收器没有接收到该发射信号，则该注塑件不合格，降低了作业人员是人工测量的劳动强度。

优选地，所述千分表与升降平台滑动连接，并通过气缸推动其升降。千分表的上下位置可以通过气缸调整，以使其适合不同厚度的注塑件。

优选地，所述两轴驱动平台、升降平台均采用电机丝杠组件，所述电机丝杠组件包括伺服电机、丝杠、滑块、导向杆，所述伺服电机与丝杠同轴心连接，所述导向杆固定在丝杠的两侧，所述滑块与丝杠螺纹连接且与两侧的导向杆套设。