[实用新型]一种提取紫杉醇的浸提装置

说明书

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种提取紫杉醇的浸提装置。该提取紫杉醇的浸提装置包括提取罐和溶剂罐，提取罐其罐顶设有投料盖，其罐底设有出料管，还包括蒸汽发生器、设提取罐上的控制板、溶剂进口和计量泵，提取罐的下表面包裹有一环形保温腔,保温腔其上部设有蒸汽管道，其下部设有冷凝水出口，蒸汽发生器通过蒸汽管道与保温腔相连通，溶剂罐通过计量泵与溶剂进口相连通，提取罐其罐顶设有循环液入口，其中部设有循环泵，其罐底部连接有循环管，循环管通过循环泵与循环液入口相连通，控制板分别与循环泵、计量泵和蒸汽发生器电连接。本实用新型解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀，破坏红豆杉原料的问题。

技术领域

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种提取紫杉醇的浸提装置。

背景技术

紫杉醇是红豆杉属植物中的一种复杂的次生代谢产物，是世界公认的广谱、强活性的抗癌药物。目前，紫杉醇主要从红豆杉植物原料中提取而得到。从红豆杉植物原料中提取紫杉醇的常用方法是先经原料粉碎、浸泡提取、浓缩、萃取等步骤制得紫杉醇粗品，再将紫杉醇粗品进行分离纯化制得高纯度紫杉醇。在红豆杉原料提取紫杉醇的过程中，以红豆杉枝叶等原料使用提取溶剂进行浸泡提取。具体是将红豆杉枝叶投入到提取罐内，加入提取溶剂，然后常温下或加热进行提取。这种浸泡提取方法存在以下不足：首先是浸提时间过长，不能进行多次循环提取，且无法搅拌，导致提取率低，其次是多数采用电加管对提取罐加热，加热温度不均匀，容易出现局部温度过高的情况，对红豆杉原料造成破坏，降低了紫杉醇等物质的提取率和质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的提取紫杉醇的浸提装置，解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀，破坏红豆杉原料的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种提取紫杉醇的浸提装置包括设置在支座上的提取罐，所述提取罐其罐顶设有投料盖，其罐底设有出料管，其特征在于，还包括设置在提取罐上的搅拌机构、控制板和溶剂进口，所述提取罐的下表面包裹有一环形保温腔,所述保温腔其上部设有蒸汽进口，其下部设有冷凝水出口，所述提取罐其罐顶设有循环液入口，其中部设有循环泵，其罐底部连接有循环管，所述循环管通过循环泵与循环液入口相连通，所述搅拌机构伸入提取罐内部中央，所述搅拌机构下方设有过滤板，所述控制板分别与循环泵和搅拌机构电连接。

所述提取罐内设有温度传感器，所述出料管上设有电磁阀，电磁阀和温度传感器分别与控制板电连接。

所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和安装在搅拌轴上的若干搅拌叶。

所述提取罐由304不锈钢材料制成，所述过滤板上密布有滤液孔。

所述提取罐上设有观察窗。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的提取紫杉醇的浸提装置结构简单合理，解决了现有浸提设备提取率低和加热不均匀，破坏红豆杉原料的问题。本实用新型通过在提取罐的下表面包裹有一环形保温腔，并用蒸汽加热，加热均匀，不会对红豆杉原料造成破坏。通过设置循环泵，将底部的浸泡提取液泵入循环液入口，再次进入提取罐内，完成多次浸提，提高了提取速度和提取率，通过设置的搅拌机构，能够将对混合物进行搅拌，进一步加快提取速度和提取率，提取率最高能达到98％以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-提取罐,2-支座，3-搅拌机构，4-控制板，5-溶剂进口，6-保温腔，7-蒸汽进口，8-过滤板，9-循环管，10-循环泵，11-循环液入口，12-冷凝水出口，13-出料管，14-温度传感器，15-搅拌叶，16-投料盖。

具体实施方式