[实用新型]一种钢轨全断面除锈机

说明书

本实用新型公开了一种钢轨全断面除锈机，包括基座、设置于基座上的安装座、设置于安装座上的激光除锈系统，激光除锈系统包括可发射激光束的激光头、可驱使激光头移动的驱动装置、激光头设置于驱动装置上，激光头移动后可正对钢轨的轨顶面、轨底面或轨断面；还包括设置于激光除锈系统一侧的可将钢轨夹持固定的夹具系统。本实用新型作业过程中不产生粉尘污染，且除锈彻底，避免了因除锈深度过深，造成的被加工件报废。设备结构简单、可靠性高，除锈更便捷。

技术领域

本实用新型属于钢轨生产设备，具体涉及一种钢轨全断面除锈机。

背景技术

要想获得工地上修建铁路所需要的钢轨，一般要经过如下几个步骤：由钢厂生产出短轨道，在运抵工地之前需要将短轨道焊接成长轨道。钢厂生产的短轨道由于较长时间搁置，会生锈，导致无法焊接。一般需要将短轨道两端除锈，才能焊接将两根短轨道焊接成长轨道。焊接过程均是在生产车间完成，焊接完成后才会运至工地。

目前为止，在钢轨的生产端，钢轨两端除锈均是采用钢丝刷、砂轮、砂带或千叶轮等工具，以去除母材机械加工的方式进行，比如公告号为CN 203221396U的中国实用新型专利，采用的是钢丝刷和砂带相结合的方式，对钢轨不同部位进行除锈作业。

传统钢轨除锈的加工方式有如下缺陷：

1.除锈会产生金属加工粉尘，加工工具在作业工程中损耗也会产生粉尘,这些粉尘不易收集，会造成严重的空气污染。

2.由于是采用去除母材的方式除锈，因此在作业过程中需要对去除母材的深度进行精确控制，否则会造成打磨深度过大，造成加工件报废。

3.钢轨需要除锈的表面，包括钢轨轨顶面、轨底面和轨断面三个部位，而采用去除母材机加工的方式进行，需要对这三个部位的加工深度都进行严格控制，这样会造成设备系统复杂，设备的可靠性差。

另外，对本案中所提到的方向词汇进行定义，在轨道车辆领域中，技术人员通常认定的方向有三种：

垂向：竖直垂直于轨面的方向。

纵向：沿着轨道的方向。

横向：水平垂直于轨道的方向。

发明内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种在钢轨生产阶段的除锈过程中，不产生粉尘污染、除锈彻底且容易控制的钢轨全断面除锈机。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种钢轨全断面除锈机，包括基座、设置于基座上的安装座、设置于安装座上的激光除锈系统，所述激光除锈系统包括可发射激光束的激光头、可驱使激光头移动的驱动装置，激光头设置于驱动装置上，激光头移动后可正对钢轨的轨顶面、轨底面或轨断面；

还包括设置于激光除锈系统一侧的可将钢轨夹持固定的夹具系统。

在长钢轨生产过程中，采用激光除锈的方式代替传统的除锈方式，发射出的激光束照射在除锈体表面，生锈处经受高温时，瞬间气化蒸发，表面等离子体分离后，由于底层金属对光的高反射率，即使暴露在激光下也不会损坏母材基体，达到表面除锈的目的。

优选的，所述驱动装置为六自由度机械臂，所述激光头设置于机械臂前端。利用机械臂的六自由度，可以实现一套作业机构完成钢轨轨顶面、轨底面和轨断面的除锈作业，简化设备结构，提高设备可靠性。

进一步的，所述激光除锈系统还包括激光器、与激光器连接的水冷机、控制系统，所述激光器和水冷机固定于安装座上，所述机械臂、激光器、水冷机分别与控制系统连接，所述激光器与激光头通过光纤连接。

激光器产生激光会产热，水冷机给激光器循环冷却。激光通过光纤传导给激光头。