[实用新型]一种铝合金边框自动贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种铝合金边框自动贴膜机，其结构包括连接转杆、加压块、控制器、机体、工作台、传送带、贴膜辊，本实用新型一种铝合金边框自动贴膜机，通过工作台上的传送带对零件进行送，从而使贴膜辊对零件进行贴膜加工，最后来到加压块上进行加压，在遇到厚度较薄的零件时，可以通过转动外壳上的转动块使其推动滑动壳垂直向下移动，从而使加压辊衔接块缓缓向下移动，逐渐与外壳底部上的传动连接带相靠近，从而加大了滑动壳上弹性推块对加压辊衔接块施加的弹性压力，使设备在对贴膜好后的加工零件进行加压的时候，能够根据零件的厚度进行调节，避免在对一些厚度较薄的零件进行加工的时候，出现施压不够，影响设备加工的现象。

技术领域

本实用新型是一种铝合金边框自动贴膜机，属于贴膜机技术领域。

背景技术

贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

贴膜机在贴膜后，为了保证膜与加工零件之间的密闭性，往往需要对其进行加压固定，现有加工块上其下压辊与设备之间的压力往往是固定的，导致在对一些厚度较薄的设备加工的时候，易出现压力不够的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金边框自动贴膜机，以解决的现有技术贴膜机在贴膜后，为了保证膜与加工零件之间的密闭性，往往需要对其进行加压固定，现有加工块上其下压辊与设备之间的压力往往是固定的，导致在对一些厚度较薄的设备加工的时候，易出现压力不够的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金边框自动贴膜机，其结构包括连接转杆、加压块、控制器、机体、工作台、传送带、贴膜辊,所述连接转杆位于贴膜辊的正上方，所述加压块的底端与工作台的顶端相焊接，所述控制器位于机体的上方，所述工作台上嵌入安装有传送带。

进一步地，所述加压块包括转动块、螺纹、外壳、滑动壳、弹性推块、加压辊、传送连接带、加压辊衔接块，所述转动块与螺纹为一体化结构，所述滑动壳的底端中部垂直嵌入有弹性推块，所述加压辊嵌入安装在加压辊衔接块上，所述传送连接带设于外壳的底部上，所述加压辊衔接块的顶端水平焊接在弹性推块的底端上，所述外壳的底端与工作台的顶端相焊接。

进一步地，所述控制器的左端水平焊接在工作台的右端。

进一步地，所述传送带位于贴膜辊的正下方。

进一步地，所述机体的顶端上水平焊接有工作台。

进一步地，所述加压块位于机体的上方。

进一步地，所述滑动壳为长方体空壳结构，其底端上垂直嵌入有弹性推块。

有益效果

本实用新型一种铝合金边框自动贴膜机，通过工作台上的传送带对零件进行送，从而使贴膜辊对零件进行贴膜加工，最后来到加压块上进行加压，在遇到厚度较薄的零件时，可以通过转动外壳上的转动块使其推动滑动壳垂直向下移动，从而使加压辊衔接块缓缓向下移动，逐渐与外壳底部上的传动连接带相靠近，从而加大了滑动壳上弹性推块对加压辊衔接块施加的弹性压力，通过改进设备的结构，使设备在对贴膜好后的加工零件进行加压的时候，能够根据零件的厚度进行调节，避免在对一些厚度较薄的零件进行加工的时候，出现施压不够，影响设备加工的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝合金边框自动贴膜机的结构示意图；

图2为本实用新型加压块正视图的横截面详细结构示意图。