[实用新型]一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头

说明书

本申请涉及地基打桩工程技术领域，并公开了一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，包括有钻头本体，所述钻头本体上设置有多个沿所述钻头本体周向分布的翼板和多个供压缩空气喷出的喷嘴，所述喷嘴与所述钻头本体的内孔相贯通，且多个所述喷嘴的轴线分别与多个所述翼板的延伸方向平行、以使所述高压空气沿所述翼板的延伸方向喷出。如此设置，能够有效地将桩孔内的沉渣清楚干净，解决了现有的清孔方式不能有效将桩孔中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，影响了桩体的质量而存在质量隐患的问题。

技术领域

本申请涉及地基打桩工程技术领域，更具体地说，涉及一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头。

背景技术

钻孔灌注桩是建筑工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩；钻孔灌注桩在成孔时可能会产生沉渣，这些沉渣要进行清渣同时调制合适的泥浆比重，做好护壁工作，才能防止塌孔和缩径。

现有的灌注桩清孔的方式有抽浆法、换浆法、喷射法、掏渣法等，其中：

(1)抽浆法的清孔方式有两种，一种是用反循环回转钻机钻孔时，在终孔停止进尺后，利用钻机的反循环系统的泥浆持续吸渣5-15min左右，从而清除孔底钻渣；另一种是用正循环成孔，空气吸泥机清孔，但是空气吸泥机以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管，以高压风管作为压缩空气，高压风管沉入导管内的入水深度需要大于钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍，抽浆法的缺点是需要专门增加清孔机具，但是用泵吸式反循环回转钻孔时无需增加其它机具但如果灌注前孔底沉淀层厚度超出规范要求需要进行而二次清孔；

(2)换浆法清孔方式是当使用正循环回转钻进时，终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10cm～20cm，使钻头空转，并保持泥浆正常循环，以中速将相对密度1.03～1.10的较纯泥浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。而这种方式清孔不彻底，混凝土质量较难保证，而且清孔时间太长。如灌注前孔底沉淀层厚度超出规范要求时，也需进行二次清孔；

(3)喷射法清孔是在灌注混凝土前，对孔底用高压射水或射风几十分钟，使沉淀物悬浮于泥浆后，立即灌注水下混凝土，但是由于拆卸钻杆、钻头、安装钢筋笼及安装导管等工序较多，耗费时间长，钻渣沉淀的机会增大，导致无法将导管插到孔底；

(4)掏渣法是用专用筒形工具，从孔底将含有大量钻渣的泥浆提出孔外排放，在掏渣的同时向孔内注入新鲜的泥浆或清水，使孔内水位相对稳定，防止踏空，而本方法需要在钻至距涉及标高10-30cm时，暂停钻进，而改成用抽渣筒清孔，需要反复循环操作，耗费时间长。

但这些清孔方式不能有效将泥浆中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，进一步影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，混凝土浇灌成形后的质量就会受到影响，也即桩体的质量会受到影响，存在质量隐患。

因此，如何解决现有的清孔方式不能有效将桩孔中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，影响了桩体的质量而存在质量隐患的问题，成为本领域技术人员所需解决的重要问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种用于嵌岩钻孔灌注桩机的钻头，其能够有效地将桩孔内的沉渣清楚干净，解决了现有的清孔方式不能有效将桩孔中的沉渣清除干净，难以满足成桩施工的质量控制要求，需要进行多次清孔工作，影响了清孔清渣的效率，增加了施工人员的工作强度，由于渣土的存在，影响了桩体的质量而存在质量隐患的问题。