[实用新型]一种轴承生产振动检测机

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产振动检测机，包括检测台、主轴箱、加压装置和测量装置。本实用新型通过在检测台的上端面主轴箱和加压装置之间设置测量装置，并且通过测量装置上设置轴承座，通过转轴旋转安装在轴承座中，同时通过在转轴的顶端安装连接板，通过阻尼转轴旋转连接支撑臂和连接板，并在支撑臂的另一端使用阻尼转轴连接测量装置方便根据测量需要对检测轴承的各个部位进行震动检测，同时测量装置中包括固定框和测量器本体，且测量器本体滑动安装在固定框中，便于拆卸安装的同时方便通过测量器本体一段的探针进行测量数据，进而能够任意对轴承的不同部位进行震动测量，同时能够快速处理不需要在检测仪上安装处理器和显示器等设备。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其涉及一种轴承生产振动检测机。

背景技术

轴承振动速度测量仪，是测量深沟球轴承，角接触球轴承和圆锥滚子轴承振动速度的专用仪器，是用来衡量轴承质量的重要设备，现有的轴承生产中在对生产完成后的轴承做震动检测时用于衡量轴承的质量，现有的轴承检测中大多是将检测装置使用液压或气压的压力伸缩杆固定在检测机本体上，然后使用检测装置上的检测探头将轴承内外圈上的震动数据传送到显示屏中显示，但是这种就导致在轴承检仪上需要设置显示装置和处理设备，但是检测装置的体积较大成本较高，同时使用压力伸缩杆进行数据收集的方式收集的部位和方向较为单一如果要进行多部位和角度的数据收集需要持续的变换轴承的固定方位来方便检测设备的探查收集数据，重复的拆卸导致耗时过程检测效率低下。

因此需要一种轴承生产振动检测机，能够任意对轴承的不同部位进行震动测量，同时能够快速处理不需要在检测仪上安装处理器和显示器等设备，减少成本缩小体积，进而提高检测的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产振动检测机，旨在改善现有轴承震动检测仪不能对轴承的多个部位进行检测，检测效率较低的问题。

本实用新型是这样实现的：一种轴承生产振动检测机，包括检测台、主轴箱、加压装置和测量装置，检测台的上端面两侧分别相对设置有主轴箱和加压装置，且检测台的中部对称设置有测量装置，测量装置包括轴承座、转轴、支撑臂和测量结构，轴承座固定在检测台的上端面上，且轴承座上竖直旋转连接有转轴，转轴上水平固定有连接板，且连接板的上端面上竖直连接有支撑臂，支撑臂相对设置有两个，且支撑臂的两端均通过阻尼转轴与连接板和测量结构之间相互连接，测量结构包括固定框和测量器本体，测量器本体安装在固定框的内部。

进一步的，固定框的竖截面形状为“U”形，且固定框的上端面与后端面设置为开口端面，固定框内部的两侧内壁上均开设有滑槽，且固定框后端开口端的下部设置有插槽，固定框的上端开口处固定连接有橡胶盖，进而通过固定框上设置的滑槽用于滑动安装测量器本体，同时固定框后端开口端的下部设置有插槽用于插接插块将滑动安装在固定框的测量器本体压紧固定，同时橡胶盖的设置方便操作测量器本体的同时，便于清洁。

进一步的，测量器本体的两侧端面上均开设有若干个卡槽，且测量器本体的两侧均卡接有卡框，进而通过测量器本体两侧设置的卡槽便于卡接卡框，同时卡框卡接住测量器本体进行滑动安装，方便快速安装拆卸。

进一步的，卡框的竖截面形状为“U”形，且卡框内部侧壁上均匀设置有若干个卡块，卡框的外部侧端面上均安装有滑块，进而通过卡框卡柱测量器本体防止测量器受到外部震动的影响，从而导致检测出现误差，同时卡框的外部侧端面上均安装有滑块便于滑动连接。

进一步的，卡块与卡槽之间相互配合，滑块与滑槽之间相互配合，进而通过滑块与滑槽之间的相互配合方便安装拆卸，同时卡块与卡槽的配合便于固定测量器本体和卡框。

进一步的，测量器本体的另一端设置有探针，且探针贯穿固定框的后端面设置，进而探针收集轴承不同部位上的震动，从而显示在测量器本体上。