[实用新型]垃圾渗沥液的处理装置

说明书

本实用新型提供一种垃圾渗沥液的处理装置，所述处理装置通过管路由厌氧膜生物反应器、短程硝化反应器和厌氧氨氧化反应器依次串联而成，其中，厌氧膜生物反应器设有厌氧膜生物反应器进水端和厌氧膜生物反应器第一出水端，垃圾渗沥液由厌氧膜生物反应器进水端进入处理装置；短程硝化反应器设有短程硝化反应器进水端和短程硝化反应器出水端，短程硝化反应器进水端与厌氧膜生物反应器第一出水端相连；以及厌氧氨氧化反应器设有厌氧氨氧化反应器进水端和厌氧氨氧化反应器第一出水端，厌氧氨氧化反应器进水端与短程硝化反应器出水端相连。本实用新型的垃圾渗沥液的处理装置，可实现高效回收能源、高效脱氮和降低后端膜过滤过程浓缩液产量的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾渗沥液的处理装置，适用于非老龄垃圾渗沥液处理，属于高浓度废水处理领域。

背景技术

近年来，城市每年的生活垃圾产量以8％～10％的速度急剧增长。垃圾渗沥液是垃圾在运输和堆放过程中因降水淋溶、发酵降解、地表水或地下水渗透而产生的，其典型产生场所为垃圾填埋场和垃圾焚烧厂内垃圾储坑。

由于生活垃圾组分复杂，含水率波动较大，同时垃圾堆酵过程中的环境条件(堆酵温度、堆酵时间、空气湿度、降水。地域条件等)具有不确定性，因此垃圾渗沥液有机污染物浓度高且成分复杂，COD可达数万mg/L；氨氮浓度1000～3000mg/L；含盐量通常高达10000mg/L以上；含有大量重金属，属难处理废水。

目前采用单一的处理工艺无法满足处理要求，我国多采用“厌氧(UASB、 BAF等)+缺氧/好氧膜生物反应器(A/O-MBR)+后端膜过滤(纳滤和反渗透)”的工艺路线处理非老龄化垃圾渗沥液，使其出水能够达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)中表2的要求，尽管这些组合工艺取得了良好的处理效果，但是仍然存在一些有待改进之处：例如为达到出水总氮指标要求，需要在缺氧段投加外加碳源，大大提高了处理成本；厌氧段效率较低，有机物降解效率和产气率较低，其难以降解的腐殖酸类物质在后端膜过滤过程形成大量浓缩液，后续处置费用高。

因此，需要提出一种新的垃圾渗沥液处理装置，其可以解决现有技术的脱氮难题，减少后端浓缩液的产量，以节省运行能耗并降低处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对垃圾渗沥液的复杂特性和现有技术的不足之处，提供一种垃圾渗沥液的处理装置，达到高效回收能源、高效脱氮和降低后端膜过滤过程浓缩液产量的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种垃圾渗沥液的处理装置，所述处理装置通过管路由厌氧膜生物反应器1、短程硝化反应器2和厌氧氨氧化反应器3依次串联而成，

其中，所述厌氧膜生物反应器1设有厌氧膜生物反应器进水端1a和厌氧膜生物反应器第一出水端1b，所述垃圾渗沥液由所述厌氧膜生物反应器进水端1a进入所述处理装置；

所述短程硝化反应器2设有短程硝化反应器进水端2a和短程硝化反应器出水端2b，所述短程硝化反应器进水端2a与所述厌氧膜生物反应器第一出水端1b相连；以及

所述厌氧氨氧化反应器3设有厌氧氨氧化反应器进水端3a和厌氧氨氧化反应器第一出水端3b，所述厌氧氨氧化反应器进水端3a与所述短程硝化反应器出水端2b相连。

在一些实施例中，所述厌氧膜生物反应器1还设有一个厌氧膜生物反应器第二出水端1c，所述厌氧膜生物反应器第二出水端1c与所述厌氧氨氧化反应器进水端3a相连。

在一些实施例中，所述厌氧氨氧化反应器3还设有一个厌氧氨氧化反应器第二出水端3c和第一回流管5，所述第一回流管5的一端与所述厌氧氨氧化反应器第二出水端3c相连，另一端与所述厌氧氨氧化反应器进水端3a相连。