[实用新型]一种石墨烯三维构造粉体生产用反应炉固定装置

说明书

一种石墨烯三维构造粉体生产用反应炉固定装置，包括侧板、转角板、支撑顶板、支撑柱、支撑底板、支撑顶板螺栓；侧板贴合设置于炉体侧面；转角板贴合设置于炉体角落处；转角板卡块嵌合于侧板卡槽内，侧板卡块嵌入于转角板卡槽内，实现转角板与侧板卡接固定；支撑顶板分别设置于侧板、转角板一侧；支撑柱设置于支撑顶板一侧，支撑柱顶端嵌入两侧顶支撑块之间，支撑柱顶端通过轴与两侧支撑块实现转动连接，支撑柱底端嵌入两侧支撑底块之间，支撑柱通过轴实现与支撑底块实现转动连接。本实用新型本装置既不破坏炉体结构，同时对炉体保护限位，同时装置固定牢固，结构简单，组装迅速，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯制备设备领域，特别是一种石墨烯三维构造粉体生产用反应炉固定装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。石墨烯具有超高的强度、优异电导率、热导率及透光性以及优良的抗菌、防紫外、远红外等功能。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法。现有技术中，有采用烧结炉的形式，原料通过料盘承载车运载至炉体内，并在炉膛、炉胆内通过热电偶升温对原来进行热处理，过程中伴随着对炉膛内通风，在烧结炉制备过程伴随着设备的机械振动。现有的设备技术中，炉体的底脚结构与地面接触设置，未对炉体采取牢固的固定装置，炉体结构在长期使用后易产生偏振导致炉体偏移，从而炉体与料盘承载车对位不准确，影响料盘承载车正常的进入炉体内。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种石墨烯三维构造粉体生产用反应炉固定装置，其具体技术方案如下：一种石墨烯三维构造粉体生产用反应炉固定装置，包括侧板、转角板、支撑顶板、支撑柱、支撑底板、支撑顶板螺栓；所述侧板贴合设置于炉体侧面，所述侧板底端一侧呈凸起状结构，形成侧板固定边，所述侧板固定边与所述侧板垂直固定连接呈一体式结构；所述侧板固定边两侧设有侧板固定孔，所述侧板固定孔呈对称设置；所述侧板两侧边呈凸起状结构，形成侧板卡块，所述侧板卡块与所述侧板固定连接，两侧所述侧板卡块呈相对设置，每侧所述侧板卡块内侧呈凹槽状结构，形成侧板卡槽；

所述转角板贴合设置于炉体角落处，所述转角板底端外壁呈凸起状结构，形成转角板固定边，所述转角板固定边形状与所述转角板形状相适应，所述转角板固定边与所述转角板垂直固定连接呈一体式结构；所述转角板固定边两侧设有转角板固定孔；所述转角板一侧壁呈凸块状结构，形成转角板卡块，所述转角板卡块与所述转角板固定连接，所述转角板卡块内侧呈凹槽状结构，形成转角板卡槽；所述转角板卡块嵌合于侧板卡槽内，所述侧板卡块嵌入于转角板卡槽内，实现所述转角板与所述侧板卡接固定；

所述支撑顶板分别设置于所述侧板、转角板一侧，所述支撑顶板四角设有支撑顶板孔；每个所述支撑顶板螺栓贯穿所述支撑顶板孔，分别与所述侧板、转角板侧面装配螺纹固定，实现所述支撑顶板与所述侧板的侧壁固定连接，所述支撑顶板与转角板的侧壁固定连接；所述支撑顶板表面两侧设有顶支撑块，所述顶支撑块呈对称设置，每个所述顶支撑块与所述支撑顶板垂直固定连接；所述支撑柱设置于所述支撑顶板一侧，与所述支撑顶板呈斜向设置，所述支撑柱顶端嵌入两侧所述顶支撑块之间，所述支撑柱顶端通过轴与两侧所述支撑块实现转动连接；所述支撑底板设置于所述支撑柱底端，所述支撑底板两侧设有支撑底板孔；所述支撑底板表面两侧设有底支撑块，所述底支撑块呈对称设置，每个所述底支撑块与所述支撑底块垂直固定连接，所述支撑柱底端嵌入两侧所述支撑底块之间，所述支撑柱通过轴实现与所述支撑底块实现转动连接。

进一步的，所述侧板卡块的厚度为所述侧板厚度的三分之二。

进一步的，所述侧板卡槽的槽深为所述侧板厚度的三分之一。

进一步的，所述转角板截面呈“L”型结构。