[实用新型]一种往复泵用单向阀

说明书

本实用新型公开一种往复泵用单向阀，包括阀体以及阀盖，阀盖固定在阀体顶端，阀体底端设有进料口，一侧面开设有出料口，阀体内部底面固定有一圈环绕进料口设置的底座，阀体内部设有活塞组件，活塞组件包括活塞杆以及与底座匹配的活塞板和缓冲活塞垫，活塞杆包括上部的伸出段和下部的锁紧段，活塞板和缓冲活塞垫由上之下依次套设在锁紧段上，锁紧段底端设有锁紧螺母固定活塞板和缓冲活塞垫，阀盖底面中心设有与伸出段匹配的导管，伸出段插入导管内，伸出段和导管外套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧始终处于压缩状态。本实用新型能够有效防止工作时振动，提高缓冲性能，大大提高单向阀的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及单向泵技术领域，具体涉及一种往复泵用单向阀。

背景技术

往复泵的工作腔与进料管道和出料管道均需设置单向阀，从而依次完成进料和出料操作，形成进料和出料的特定工作，提高往复泵的整体流量输出。现有技术使用的单向阀如图1所示，活塞板和平板式活塞垫通过活塞杆和螺母固定，螺母通过开口销和活塞杆加固锁死，活塞杆沿导管滑动来开关阀体，实现单向功能。在具体使用过程中，上述结构的单向阀存在如下问题：

1、在使用过程中，如果导管设置的过长，则活塞板在高压流体作用下会以1.5t-2.3t的力撞击撞击导管端面；如果导管设置的过短，则活塞杆在高压流体作用下会以1.5t-2.3t的力撞击撞击导管孔底面；频繁的撞击会引起阀体频繁振动，甚至带动进料管道和出料管道的振动，严重影响设备寿命，并且会产生大量噪音；

2、由于单向阀的旁通特性，具有旁通侧向力的高压流体使不锈钢杆、活塞板组件上下抖动及向旁通方向摆动和撞击，使活塞板开合不稳和开合迁时，最严重的是造成导管向旁通一侧偏磨，直至导管孔不能用，使得整个阀盖报废；

3、工作过程中，平板式活塞垫与不锈钢底座不间断的开合，由于每分钟要开合40至 50次，平板式活塞垫不锈钢底座的孔口碰撞会对平板式活塞垫产生剪切作用，使得平板式活塞垫中心被剪切，与其它部分分离，失去密封作用。

4、活塞垫板下采用普通螺母，拧紧后再在螺母与螺杆上钻一个通心孔，孔内插入一开口销的方式防松。由于开口销与孔径有间隙，使螺母原来就可能转松；在之后换活塞垫拧紧螺母时，原先的销孔不可能重合。

因此，开发一种新型的往复泵用单向阀十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复泵用单向阀，该单向阀能够有效防止工作时振动，提高缓冲性能，大大提高单向阀的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种往复泵用单向阀，包括阀体以及阀盖，所述阀盖固定在所述阀体顶端，所述阀体底端设有进料口，一侧面开设有出料口，所述阀体内部底面固定有一圈环绕所述进料口设置的底座，所述阀体内部设有活塞组件，所述活塞组件包括活塞杆以及与所述底座匹配的活塞板和缓冲活塞垫，所述活塞杆包括上部的伸出段和下部的锁紧段，所述活塞板和缓冲活塞垫由上之下依次套设在所述锁紧段上，所述锁紧段底端设有锁紧螺母固定所述活塞板和缓冲活塞垫，所述阀盖底面中心设有与所述伸出段匹配的导管，所述伸出段插入所述导管内，所述伸出段和所述导管外套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧始终处于压缩状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在活塞杆的伸出段和导管外套设有缓冲弹簧，始终处于压缩状态的缓冲弹簧对活塞板和活塞杆起到约束限位作用，避免活塞杆和活塞板受到旁通侧向力的高压流体作用而上下抖动、向侧通方向摆动，从而保证活塞板开合稳定、及时，提高导管和活塞杆的使用寿命。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，所述活塞杆顶端与所述导管的孔底间设有缓冲球，所述缓冲球的直径与所述活塞杆的伸出段长度之和大于所述导管深度。