[实用新型]宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置有效
| 申请号: | 201921197628.X | 申请日: | 2019-07-29 | 
| 公开(公告)号: | CN210188043U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 | 
| 发明(设计)人: | 程广振;张清珠;胡晓军 | 申请(专利权)人: | 湖州师范学院 | 
| 主分类号: | B21B1/18 | 分类号: | B21B1/18;B21B39/02;H01B13/00 | 
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| 地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 宽度 可调 漆包扁 绕组 导体 成形 装置 | ||
一种宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置,用于解决漆包扁绕组线导体成形存在的问题,设计了宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置,由前输送机构、水平滚子机构、竖直滚子机构、后输送机构组成,采用一组水平安装的滚轮,一组竖直安装的滚轮,用滚压成形,导体小圆角成形质量高,结构简单,使用维修方便,对于竖直安装的滚轮,设置左右旋螺柱调节机构,调整竖直安装滚轮的间距,可适用于不同宽度扁绕组线导体的滚压加工,调整方便,结构简单,工作可靠。
技术领域
本发明涉及一种导线成形装置,尤其是一种宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置。
背景技术
电动机在能源消耗中占有很大比重,多数大功率电动机线圈采用漆包扁绕组线,为了提升电动机效率,要求漆包扁绕组线导体圆角尽量减小。目前,漆包扁绕组线导体成形是通过冷拔工艺实现,存在的问题是,导体小圆角成形时变形不均,圆角成形不完整,表面粗糙度大,导致导体机械性能降低,同时会导致后续工序的漆膜涂覆、漆膜成形、漆层性能一系列质量问题,例如,漆膜厚薄不均,圆角绝缘性能变差,弯曲时漆膜易起皮开裂。本发明针对漆包扁绕组线导体成形,解决漆包扁绕组线导体小圆角成形问题,并实现被加工导体的宽度可调。
发明内容
为了解决漆包扁绕组线导体成形存在的问题,设计了宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置,采用一组水平安装的滚轮,一组竖直安装的滚轮,用滚压成形,导体小圆角成形质量高,结构简单,使用维修方便,对于竖直安装的滚轮,设置左右旋螺柱调节机构,调整竖直安装滚轮的间距,满足不同宽度绕组线导体的成形加工。
宽度可调漆包扁绕组线导体成形装置,由前输送机构、水平滚子机构、竖直滚子机构、后输送机构四个部分组成。
所述前输送机构由前输送辊、前输送辊前支座、前输送辊后支座组成。前输送辊两端用前输送辊前支座和前输送辊后支座支撑,前输送辊前支座和前输送辊后支座用螺栓和螺母固定连接在底板左端对应的通孔上,前输送辊轴线处于水平位置,并且与导体输送方向垂直,前输送辊可相对其两端的前输送辊前支座和前输送辊后支座自由转动。
所述水平滚子机构由上水平滚子、水平滚子前支座、水平滚子后支座、下水平滚子组成。上水平滚子和下水平滚子两端用水平滚子前支座和水平滚子后支座支撑,水平滚子前支座和水平滚子后支座用螺栓和螺母固定连接在底板中间偏左端对应的通孔上,上水平滚子和下水平滚子的轴线在同一铅垂面内,相互平行,处于水平位置,并且与导体输送方向垂直,上水平滚子和下水平滚子相对其两端的水平滚子前支座和水平滚子后支座可自由转动。
所述竖直滚子机构由底板、左右旋螺柱、前竖直滚子支座、前竖直滚子、后竖直滚子、后竖直滚子支座、右旋螺母、左旋螺母、限位座组成,其特征是:左右旋螺柱包括左段、中段、右段三部分,左段为左旋螺纹,中段为中间有台肩环的圆柱,右段为右旋螺纹,最右端加工成方头;限位座包括水平板和两竖直侧板,两竖直侧板相互平行,具有一定间距,垂直对称连接在水平板上,并在两竖直侧板上加工出向上敞口半圆长槽,两竖直侧板的间距与左右旋螺柱中段台肩环宽度匹配;底板上加工出两条一定深度的长槽,槽深和槽宽与前竖直滚子支座和后竖直滚子支座对应尺寸匹配,前竖直滚子支座和后竖直滚子支座下部安装在底板的长槽中,起限位导向作用;限位座固定连接在底板上,左右旋螺柱中段装入限位座的向上敞口半圆长槽,左右旋螺柱左段左旋螺纹与左旋螺母配合,左旋螺母固定连接在后竖直滚子支座上,左右旋螺柱右段右旋螺纹与右旋螺母配合,右旋螺母固定连接在前竖直滚子支座上。
所述后输送机构由后输送辊前支座、后输送辊、后输送辊后支座组成。后输送辊两端用后输送辊前支座和后输送辊后支座支撑,后输送辊前支座和后输送辊后支座用螺栓和螺母固定连接在底板右端对应的通孔上,后输送辊轴线处于水平位置,并且与导体输送方向垂直,后输送辊可相对其两端的后输送辊前支座和后输送辊后支座自由转动。
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