[实用新型]一种土工布生产用自动抓棉机

说明书

本实用新型涉及一种土工布生产用自动抓棉机，包括机体、放料装置、吸料装置和负压风机，机体侧面的开口处转动设有箱门，内表面设有卡槽，放料装置包括电动伸缩杆、支撑板和放置盘，电动伸缩杆固定设置于机体和支撑板之间，支撑板的两侧均设有卡块，放置盘位于支撑板的上端，通过滑块和滑槽与支撑板滑动连接，吸料装置位于放料装置的正上方，其包括吸料斗、吸料管、抓辊和减速电机，吸料斗上端与吸料管相互连通，下端内壁的两侧均设有轴承，抓辊位于两个轴承之间，其外表面设有抓齿，减速电机的输出端与抓辊连接，吸料管一端与吸料斗相互连接，另一端位于机体外部，并与负压风机连接；本实用新型具有结构合理、使用便捷且工作效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种土工布生产用自动抓棉机。

背景技术

抓棉机，是开清棉联合机中的第一道工序，从开棉混棉的工艺要求来讲，期望原棉经抓棉机加工后有较好的开松质量，这样将有利于原棉充分混和，也可为开清棉工艺的开松除杂创造有利的条件，我国现已广泛使用抓棉机，其型式大多为上抓式，同时亦有不少其他类型，如墙轨式、地轨式、圆盘式等，但是，现有的抓棉机大多需要人工不断的加入原料，工作效率低下，且在使用时很容易产生材料混合不完全的问题发生；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、使用便捷且工作效率高的土工布生产用自动抓棉机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用便捷且工作效率高的土工布生产用自动抓棉机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种土工布生产用自动抓棉机，包括机体、放料装置、吸料装置和负压风机，所述机体为侧端设置有开口的框式结构，其下端均匀固定设置有多个支撑杆，机体侧面的开口处转动设置有箱门，所述机体内表面的两侧对称设置有条形的卡槽，所述放料装置和所述吸料装置均位于所述机体的内部，所述放料装置包括电动伸缩杆、支撑板和放置盘，所述电动伸缩杆下端与所述机体内表面的底面固定连接，上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的两侧均固定设置有与所述卡槽结构相配合的卡块，支撑板和机体通过卡块和卡槽的配合连接完成其之间的上下滑动连接，所述放置盘位于所述支撑板的上端，所述放置盘的下端固定设置有滑块，所述支撑板的上表面设置有与滑块结构相配合的滑槽，所述吸料装置位于所述放料装置的正上方，其包括吸料斗、吸料管、抓辊和减速电机，所述吸料斗呈圆台状，由上至下其直径逐渐增大，所述吸料斗下端内壁的两侧均设置有轴承，所述抓辊位于两个轴承之间，并通过轴承与所述吸料斗转动连接，所述抓辊的外表面均匀设置有多个抓齿，所述减速电机固定设置于所述吸料斗下端的外部，其输出端与抓辊固定连接，所述吸料管位于吸料斗的上方，其一端与吸料斗相互连接，另一端位于机体外部，并与负压风机连接。

所述箱门外表面的中间位置设置有观察口，观察口内部固定设置有透明塑料板，观察口的正下方设置有推拉扶手。

所述支撑杆有四个，其上端与所述机体固定连接，下端设置有压片。

所述放置盘下端通过滑块和滑槽之间的滑动连接实现与支撑板的连接，上端向下方凹陷形成有圆弧形的凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在机体内部设置放料装置，支撑板和机体之间通过卡块和卡槽上下滑动连接，采用此结构，可在本实用新型使用时，通过电动伸缩杆带动支撑板以及放置盘在机体内部上下移动，放置盘的上下移动，可带动其内部所放置的原棉块的上下移动，从而利用吸料装置上的抓辊对原棉块进行开松，本实用新型采用此结构，可一次投料而长时间工作，解决了现有的抓棉机大多需要人工不断的加入原料，工作效率低下的问题，同时，本实用新型中放置盘与支撑板之间通过滑块和滑槽滑动连接，采用此结构，可在投料时，通过向外侧拉动放置盘，使其通过机体的开口端移动至机体的外部，提高了投料时操作的便捷性，并且，本实用新型中放置盘上端向下方凹陷形成有圆弧形的凹槽，通过设置圆弧形的凹槽，可在本实用新型使用时，使放置盘内原棉块加工的更加彻底，且避免了转动的抓齿与凹槽槽壁接触碰撞而影响使用的问题；总的，本实用新型具有结构合理、使用便捷且工作效率高的优点。