[实用新型]一种可调控式的稀油站

说明书

本实用新型涉及一种可调控式的稀油站，包括底座，底座上的一端设置有支架，支架上沿X轴正方向依次设置有第二进油口、第二出油口和第三进油口，油冷进口与第一混合腔相连通，第二混合腔与油冷出口相连通，油滤进口与油滤的进油端相连通，油滤出口通过第四管道与第二出油口相连通，底座的另一端沿Z轴方向设置有固定杆，固定杆上设置有第一传感器、第二传感器和第三传感器。本实用新型稀油站结构设置合理，油液经由油泵、第一油冷循环管路和第二油冷循环管路的循环，节省能量的同时，还保证了稀油站的润滑效果。通过设置第一传感器、第二传感器和第三传感器，保证装置安装的水平度，平衡管道内部气压。

技术领域

本实用新型涉及机械润滑设备技术领域，尤其涉及一种可调控式的稀油站。

背景技术

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。稀油站主要用于大型机械设备的伺服机构和轴承集中润滑，使机器零件之间减少摩擦和摩擦部分清洗，并带走产生的热量，保障机器的正常运转，延长机器的使用寿命。稀油滑润站通常包括油箱、油泵、冷却系统、过滤器及阀门等组成，工作时，油泵从油箱中吸出油液，经过滤器及阀门等部件后直接输送至机械设备需要润滑的部位，使机械设备的相对运动部位得到较好的润滑，并带走运动时磨损金属微粒，经过滤和冷却系统冷却后流回油箱，形成循环润滑系统。现有技术中的稀油站大多结构结构设置不合理，且较为复杂，装置安装水平度不能实时控制，导致油冷效果以及润滑效果较差。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种可调控式的稀油站，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可调控式的稀油站。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可调控式的稀油站，包括底座，底座上的一端设置有支架，支架上沿X轴正方向依次设置有第二进油口、第二出油口和第三进油口，第二进油口通过第一管道与B端相连通，第三进油口依次通过油泵进口和油泵出口与油冷进口相连通，油冷进口与第一混合腔相连通，第一混合腔分别通过上进油阀和第一油冷循环管路的第一端相连通，下进油阀和第二油冷循环管路的第一端相连通，第一油冷循环管路的第二端和第二油冷循环管路的第二端分别通过上出油阀和下出油阀与第二混合腔相连通，第二混合腔与油冷出口相连通，油冷出口通过第二管道与C端相连通，B端和C端均与A端相连通，A端通过第三管道与油滤进口相连通，油滤进口与油滤的进油端相连通，油滤的出油端与油滤出口相连通，油滤出口通过第四管道与第二出油口相连通，油滤上设置有油滤调节开关，底座的另一端沿Z轴方向设置有固定杆，固定杆上设置有第一传感器、第二传感器和第三传感器，第一传感器和第二传感器位于同一水平面且相垂直设置，第三传感器可旋转的设置在第一传感器和第二传感器的顶部，底座的底端设置有若干个可调节脚垫，可调节脚垫与脚垫调节开关相连接。

作为本实用新型的进一步改进，第一传感器、第二传感器和第三传感器均为红外距离探测仪。

作为本实用新型的进一步改进，第二管道和第三管道之间还设置有第六管道，第六管道从上往下依次设置有上控制阀和下控制阀，上控制阀和下控制阀之间设置有第二阀门调节开关。

作为本实用新型的进一步改进，第二进油口和B端之间的第一管道上还设置有安全阀，安全阀包括安全阀进口和安全阀出口，安全阀进口与第一管道相连通，安全阀出口通过支路管道与第三进油口处的第五管道相连通。

作为本实用新型的进一步改进，安全阀为弹簧式安全阀。

作为本实用新型的进一步改进，靠近油泵出口的位置上还设置有油泵，且油泵上还设置有压力计。