[实用新型]一种下行式移动模架造桥机拆除用吊放装置模板

说明书

本实用新型公开了一种下行式移动模架造桥机拆除用吊放装置模板，包括底座和升降台，底座的顶部固定连接有顶升油缸，本实用新型涉及建筑设备技术领域。该下行式移动模架造桥机拆除用吊放装置模板，通过顶升油缸将升降台升到高处，将造桥机的零部件放置在上面后，下降升降台，将零部件放置在升降板上，通过滑动块带动升降板下滑将零部件运输到地面，在运输时通过第一助力槽内的助力轮进行助力，使得造桥机零部件下滑的更加顺畅，可以快速的对大型零部件进行运输，解决了将零件从高处移动到低处时，往往依靠人工将零部件顺着斜面运输下来，运输比较麻烦，并且在运输中容易因为撞击导致零部件发生形变，而导致造桥机损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种下行式移动模架造桥机拆除用吊放装置模板。

背景技术

移动模架造桥机是原位现浇大型梁的先进设备，但其结构尺寸、构件自重大，制梁完成后，如何安全卸落是一项关键工序，如采用大型桥梁设备MZ32移动模架造桥机对高达数十米的大跨度连续箱梁进行施工时，该移动模架造桥机主要由前后门架、模板系统、主梁、台车、墩旁托架、立柱及电气液压系统等部分组成且其总重约542t，这些设备在进行拆卸时，往往需要机器进行上下的运输。

现有的拆除用吊放装置模板对造桥机进行零部件的运输时，将零件从高处移动到低处时，往往依靠人工将零部件顺着斜面运输下来，但是在运输一些大型零部件时，往往运输比较麻烦，并且在运输中容易因为撞击导致零部件发生形变，而导致造桥机损坏。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种下行式移动模架造桥机拆除用吊放装置模板，解决了将零件从高处移动到低处时，往往依靠人工将零部件顺着斜面运输下来，但是在运输一些大型零部件时，往往运输比较麻烦，并且在运输中容易因为撞击导致零部件发生形变，而导致造桥机损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种下行式移动模架造桥机拆除用吊放装置模板，包括底座和升降台，所述底座的顶部固定连接有顶升油缸，所述顶升油缸输出轴的顶端与升降台的底部固定连接，所述升降台的右侧转动连接有斜板，所述斜板的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端贯穿斜板的底部并延伸至斜板的上方，所述斜板的内腔开设有与滑动块的表面滑动连接的滑动槽，并且滑动块的右侧固定连接有升降板，所述斜板的底部从左到右分别固定连接有电机架和固定板，所述电机架的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的右端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的底端从左到右依次贯穿电机架、滑动块和固定板并延伸至固定板的内腔，所述转动杆的表面分别与电机架和固定板的内腔转动连接，所述转动杆的表面与滑动块的内腔螺纹连接，所述斜板表面的两侧均固定连接有限位板。

优选的，所述斜板的表面分别开设有第一助力槽和第二助力槽，所述第一助力槽的内腔通过转动杆转动连接有助力轮。

优选的，所述第二助力槽的内腔滚动连接有助力滚珠，并且助力滚珠的表面与升降板的表面相互抵触。

优选的，所述底座的顶部固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端贯穿升降台的底部并延伸至升降台的上方，所述限位滑杆的表面与升降台的内腔滑动连接。

优选的，所述升降台的表面分别转动连接有第一翻转板和第二翻转板，所述第一翻转板的表面固定连接有第一固定块，并且第一固定块的一侧螺纹连接有连接螺杆，所述第二翻转板的表面固定连接有第二固定块。

优选的，所述连接螺杆的一端依次贯穿第一固定块和第二固定块并延伸至第二固定块的另一侧，所述连接螺杆的表面分别与第一固定块和第二固定块的表面螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种下行式移动模架造桥机拆除用吊放装置模板。与现有技术相比具备以下有益效果：