[实用新型]一种氮化铝烧结炉

权利要求书

1.一种氮化铝烧结炉，包括机箱(1)、挡板(2)、燃烧器(3)、放置架(4)、气泵(5)、输气管(6)、出料枪和支撑板(7)，机箱(1)的内部设置有工作腔，机箱(1)的前端设置有取放口，并且取放口与工作腔相通，挡板(2)铰接安装在取放口的顶端，支撑板(7)固定安装在工作腔底端，机箱(1)侧壁上设置有支撑架(8)，放置架(4)固定安装在支撑架(8)上，并在放置架(4)内设置有放置腔，放置架(4)的顶端和底端分别设置有进气管和排气管，并在排气管上设置有连接阀，在进气管的顶端螺装设置有封盖，输气管(6)的输出端与出料枪连通，在出气管上设置有通气阀，燃烧器(3)安装在出料枪的输出端，机箱(1)上连通设置有通风管(9)，并在通风管(9)上设置有阀门；其特征在于，还包括两组活动电机(10)、两组带动板(11)、两组连接架(12)、两组液压装置和两组支撑杆(13)，所述工作腔底端设置有连接槽，两组活动电机(10)分别固定安装在所述连接槽内的左侧壁和右侧壁上，所述两组活动电机(10)的输出端分别设置有两组活动辊(14)，并在每组所述活动辊(14)上均设置有多组活动板(15)，两组带动板(11)分别安装在支撑板(7)底端的左侧和右侧，两组所述带动板(11)底端均设置有多组固定板(18)，工作腔底端均设置有底板，两组连接架(12)分别铰接于两组底板顶端，所述两组连接架(12)内设置有调节腔，两组连接架(12)的顶端均设置有开口，并且两组开口分别与两组所述调节腔相通，两组液压装置分别固定安装在两组调节腔内，两组所述液压装置的顶端均设置有连接板(16)，两组连接板(16)顶端分别设置有两组第一活动架，所述挡板(2)底端分别设置有两组第二活动架(17)，两组支撑杆(13)顶端和底端分别铰接于两组第一活动架顶端以及两组第二活动架(17)底端。

2.如权利要求1所述的一种氮化铝烧结炉，其特征在于，还包括两组滑动架(19)和两组固定杆(20)，两组滑动架(19)分别固定安装在连接槽内的左侧和右侧，所述两组滑动架(19)的顶端分别设置有四组滑槽，每组滑槽内均设置有第一滑轮，四组所述第一滑轮均与支撑板(7)接触，两组固定杆(20)分别安装在工作腔内的左侧和右侧，两组所述固定杆(20)底端均设置有第二滑轮(21)，并且两组第二滑轮(21)均与支撑板(7)顶端接触。

3.如权利要求2所述的一种氮化铝烧结炉，其特征在于，所述液压装置包括液压管(22)、油箱(23)、两组液压泵(24)、压板和带动杆，液压管(22)的顶端设置有液压槽，油箱(23)位于液压槽内，并在所述油箱(23)内设置有储油腔，储油腔内设置有液压油，所述油箱(23)底端连通设置有输油管(25)，两组液压泵(24)分别安装在所述输油管(25)上的上侧和下侧，带动杆的顶端和底端分别所述连接板(16)和压板连接。

4.如权利要求3所述的一种氮化铝烧结炉，其特征在于，还包括四组支腿(26)和推杆(27)，四组支腿(26)分别固定安装在机箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，每组所述支腿(26)底端均设置有滚轮(28)，机箱(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆(27)的前端和后端分别与两组支架连接。

5.如权利要求4所述的一种氮化铝烧结炉，其特征在于，还包括固定轴、清洁板(29)和透明板(38)，机箱(1)上设置有观察孔，透明板(38)安装在观察孔上，固定轴安装在工作腔的侧部，所述清洁板(29)上设置有安装槽，固定轴插入至安装槽内，并在清洁板(29)上设置有海绵垫(37)，并且所述海绵垫(37)与透明板接触，在清洁板(29)上设置有摇杆(31)，并且所述摇杆(31)的右端穿过机箱(1)侧壁。

6.如权利要求5所述的一种氮化铝烧结炉，其特征在于，还包括多组风机(32)，工作腔的侧壁上设置有卡槽，所述多组风机(32) 均安装在卡槽内。

7.如权利要求6所述的一种氮化铝烧结炉，其特征在于，还包括固定锚(33)，机箱(1)底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，所述两组固定锚(33)分别安装在两组所述安装杆底端。

8.如权利要求7所述的一种氮化铝烧结炉，其特征在于，还包括温度计(34)、计时器(35)和玻璃板(36)，机箱(1)的侧壁上设置有卡槽，温度计(34)和玻璃板(36)固定安装在卡槽内的左侧和右侧，计时器(35)安装在机箱(1)的侧壁上。