[实用新型]一种用于丝花机的喷射机构

说明书

本实用新型公开了一种用于丝花机的喷射机构，其包括挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件，所述挤压组件设置于导向组件的后端，所述进料组件设置于导向组件的前端，所述混料组件设置于进料组件的前端，所述出料组件设置于混料组件的前端，所述挤压组件包括溶胶动力件、液压油缸与油路件，所述导向组件包括固定座、导向柱与支撑板，所述进料组件为进料管，所述混料组件包括送料管与混料件，所述出料组件为出料喷管。本实用新型通过将挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件集于一体，其一致性好，结构稳固，工作效率高，喷射效果佳，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及喷射技术领域,特别涉及一种用于丝花机的喷射机构。

背景技术

随着社会的不断发展和科学水平的不断进步，工业自动化的不断普及，工业生产得以快速发展，而为了满足当代社会的工业生产需求，各种加工设备得以开发，与此同时，作为一种装饰用品，丝花被广泛地应用于人们的日常生活中，其中，丝花一般采用布料加工而成。在丝花加工制备过程中一般采用丝花机来实现，而丝花一般需要采用喷射机构挤出喷射成型。

目前，现有用于丝花机的喷射机构还存在着许多的缺陷，其一，工作效率低，无法满足当代社会的使用需求，其二，现有的喷射机构所制备的丝花一致性不好，质量较差，其三，喷射机构自身结构不够稳固，散热性能差，无法满足长时间不间断加工，且所占空间大，丝花材料受热不均，喷射效果差。

因此我们有必要提出一种一致性好，结构稳固，工作效率高，喷射效果佳的用于丝花机的喷射机构，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种用于丝花机的喷射机构，通过将挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件集于一体，一致性好，结构稳固，工作效率高，喷射效果佳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种用于丝花机的喷射机构，其包括挤压组件、导向组件、进料组件、混料组件与出料组件，所述挤压组件设置于导向组件的后端，所述进料组件设置于导向组件的前端，所述混料组件设置于进料组件的前端，所述出料组件设置于混料组件的前端，所述挤压组件包括溶胶动力件、液压油缸与油路件，所述导向组件包括固定座、导向柱与支撑板，所述进料组件为进料管，所述混料组件包括送料管与混料件，所述出料组件为出料喷管。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述导向柱的一端固定于固定座的前侧，所述导向柱的另一端固定于支撑板的后侧，所述液压油缸设置于固定座的后侧，所述油路件设置于固定座的上端，所述油路件与液压油缸相连通，所述油路件用于控制液压油缸内部的液压油的进出，所述溶胶动力件固定于固定座的前侧且溶胶动力件与液压油缸同轴设置，所述液压油缸的活塞杆贯穿设置于溶胶动力件的中部，所述活塞杆的前端与进料管相连接，所述进料管卡设于支撑板的上端，所述送料管设置于支撑板的前端且与进料管相连通，所述混料件设置于送料管的前端，所述混料件与送料管相连通，所述出料喷管设置于混料件的前端，所述出料喷管与混料件相连通。

在上述技术方案中，所述固定座包括第一固定座与第二固定座，该第一固定座与第二固定座之间存在着间隙，所述导向柱包括第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱、第五导向柱、第六导向柱、第七导向柱与第八导向柱，所述第一导向柱、第二导向柱、第三导向柱、第四导向柱形成第一导柱子单元且设置于第一固定座的前端，所述第五导向柱、第六导向柱、第七导向柱与第八导向柱形成第二导柱子单元且设置于第二固定座的前端。

在上述技术方案中，所述液压油缸包括第一液压油缸与第二液压油缸，所述第一液压油缸与第二液压油缸分别设置于第一固定座与第二固定座的后端，所述溶胶动力件包括第一溶胶动力件与第二溶胶动力件，所述第一溶胶动力件设置于第一固定座的前端，所述第二溶胶动力件设置于第二固定座的前端。