[实用新型]一种镜子加工用玻璃切割装置

说明书

本实用新型公开了一种镜子加工用玻璃切割装置，涉及玻璃加工技术领域。包括机体，机体内腔的顶部固定连接有放置板，放置板的表面开设有第一放置槽，且第一放置槽的内部固定安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的一端固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的底部固定连接有连接板，连接板的表面开设有第二放置槽，且第二放置槽的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有切割盘。该镜子加工用玻璃切割装置，通过设置驱动电机和切割盘，在第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的配合使用下，便于调节切割盘的高度，进而便于切割不同厚度的玻璃以及便于切割盘对玻璃进行切割，提高了玻璃的切割效率，方便工作人员操作。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种镜子加工用玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

1、现有技术中的玻璃在生产加工的过程中，需要对玻璃进行切割，对玻璃进行切割时，切割盘的位置不便于进行调节，从而影响切割效率，增加了工作人员在切割过程中的劳动力；

2、现有技术中的玻璃在切割的过程中，不便于对不同规格玻璃进行夹持固定，同时不便于在夹持的过程中根据玻璃的规格进行调节，从而影响玻璃在切割过程中的平稳性以及加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镜子加工用玻璃切割装置，具备便于对不同规格的玻璃进行切割以及保证了切割质量等优点，解决了现有的切割装置使用效果一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对不同规格的玻璃进行切割以及保证了切割质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜子加工用玻璃切割装置，包括机体，所述机体内腔的顶部固定连接有放置板，所述放置板的表面开设有第一放置槽，且第一放置槽的内部固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的表面开设有第二放置槽，且第二放置槽的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有切割盘；

所述机体内腔的底部固定连接有夹持装置，且夹持装置的数量为两个，所述夹持装置包括固定板，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的顶部和底部均开设有限位槽，所述限位槽一侧的内壁开设有环形槽，所述固定槽的内部活动连接有转动块，且转动块的顶部和底部均固定连接有活动块，且活动块活动连接在限位槽的内部，所述转动块的内部开设有转动槽，且转动槽的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离转动槽内壁的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩弹簧的一端穿过固定槽并延伸至固定板的外侧，两个所述连接杆的相对面均固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板位于机体内壁的一侧活动插接有转动杆，所述转动杆贯穿并延伸至机体的外侧且固定连接有扭块，且转动杆远离扭块的一端延伸至固定槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的宽度与活动块的宽度相同，且两个限位槽分别位于环形槽的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆外壁的直径与转动槽内壁的直径相同，所述连接杆与转动杆的水平中线位于同一直线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形槽的内部与固定槽的内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹板的相对面均设置有橡胶垫。

(三)有益效果