[实用新型]一种多工位晶体生长用粉体混料机装置

说明书

本实用新型公开了一种多工位晶体生长用粉体混料机装置，动力电机与齿轮箱固定连接在一起，动力电机、齿轮箱固定在金属框架上，为粉体混料机装置提供动力，动力输出轴通过联轴器与齿轮箱上的传动轴固定连接；传动轴的两端设置轴承座，并将轴承座固定在金属框架上，在传动轴的周围焊接混料桶基座，在混料桶基座的四周对称焊接若干个混料桶固定机构；在混料桶固定机构上设置密封盖螺栓；将密封盖固定在混料桶固定机构上；在混料桶固定机构内设置混料桶。本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型混料机装置可以使晶体生长用各化学原料之间混合的更加充分和均匀，并一次性实现多批次混料，混料效率高。

技术领域

本实用新型涉及人工晶体生长设备领域，具体涉及到一种多工位晶体生长用粉体混料机装置。

背景技术

目前人工晶体生长领域中对于生长LYSO、LSO、YAG、YVO₄、GGG和YAP等晶体时，都是将两种或者多种不同化学成分的原料按照一定的比例配制混合在一起，并压制成一定形状，在马弗炉进行高温固相反应，各化学原料能否充分的进行固相反应取决于各化学原料之间能否充分的混合均匀，并最终影响晶体的性能，同时为满足晶体产业化生产的需求，使晶体生长用各化学原料之间充分混合均匀，提高混料效率，并一次性实现多批次混料的目的，因此需要一种多工位晶体生长用粉体混料机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多工位晶体生长用粉体混料机装置，其能够达到使晶体生长用各化学原料之间充分混合均匀，提高混料效率，并一次性实现多批次混料的目的。

为达到上述技术目的，本实用新型通过下述技术方案实现了一种多工位晶体生长用粉体混料机装置，其特征在于，包括动力电机、齿轮箱、动力输出轴、联轴器、传动轴、轴承座、混料桶基座、混料桶固定机构、混料桶、金属框架、密封盖螺栓、密封盖；所述的动力电机与齿轮箱固定连接在一起，所述的动力电机、齿轮箱固定在金属框架上，为所述的粉体混料机装置提供动力，所述的动力输出轴通过联轴器与所述的齿轮箱上的传动轴固定连接；所述的传动轴的两端设置轴承座，并将所述的轴承座固定在金属框架上，在所述的传动轴的周围焊接混料桶基座，在所述的混料桶基座的四周对称焊接若干个所述的混料桶固定机构；在所述的混料桶固定机构上设置密封盖螺栓；将所述的密封盖固定在所述的混料桶固定机构上；在所述的混料桶固定机构内设置所述的混料桶。

进一步，所述的混料桶固定机构呈带开口状的方形结构或者呈带开口状的圆形结构。

进一步，所述的动力输出轴与所述的传动轴呈一直线状。

进一步，将所述的混料桶基座上设置成偶数边的正多边形，在正多边形的每一个边上与所述的传动轴之间焊接一连接杆，在所述的混料桶基座的正多边形的每一条边上焊接固定所述的混料桶固定机构，用于固定混料桶。

进一步，所述的混料桶固定机构的数量为自然数2-20之间的偶数个。

进一步，所述的混料桶为敞口容器，所述混料桶的高度大于等于所述的混料桶固定机构的高度。

进一步，所述的混料桶和所述的所述的混料桶固定机构的材料均为不锈钢。

进一步，所述的齿轮箱的输出转速在10～120转/分钟之间。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型混料机装置可以使晶体生长用各化学原料之间混合的更加充分和均匀，并一次性实现多批次混料，混料效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向的示意图；

图2是本实用新型图1中A-A的剖视方向示意图；

图3是本实用新型的混料桶剖视示意图。

图4是本实用新型的实施例2中的6个混料桶固定机构的示意图。