[实用新型]一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置

说明书

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，包括喷涂盒，喷涂盒的内部开设有储料仓，喷涂盒的表面开设有投料口，投料口的内部设置有螺旋封头，且喷涂盒的表面开设有对接槽，对接槽的内部对接有柔性拼板，柔性拼板通过魔术贴与对接槽连接，且柔性拼板的表面设置有堵头，堵头插接在漏料口的内部，漏料口开设在对接槽的表面上，且喷涂盒的表面开设有漏液孔；有益效果为：本实用新型提出的铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置同时适用于水性脱模剂和水包油型乳剂，水性脱模剂通过漏液孔浸透均匀擦拭棉板向外涂抹，水包油型乳剂通过漏料口漏至两个均匀擦拭棉板之间向外涂抹。

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置相关技术领域，具体为一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损，脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作；

现有技术中，铸铁锅制造过程中为了便于将铸铁锅坯从模具中取出，常在模具内壁喷涂脱模剂，由于脱模剂包括水性脱模剂和水包油型乳剂，因此使用两种脱模剂时采用的喷涂工具也不相同，这就造成了备用不同脱模剂时需配合备用匹配的喷涂工具，增加开支；为此，本实用新型提出一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置，包括喷涂盒，所述喷涂盒的内部开设有储料仓，喷涂盒的表面开设有投料口，所述投料口的内部设置有螺旋封头，且喷涂盒的表面开设有对接槽，所述对接槽的内部对接有柔性拼板，所述柔性拼板通过魔术贴与对接槽连接，且柔性拼板的表面设置有堵头，所述堵头插接在漏料口的内部，所述漏料口开设在对接槽的表面上，且喷涂盒的表面开设有漏液孔，所述漏液孔的外侧开口处设置有均匀擦拭棉板，所述均匀擦拭棉板固定在喷涂盒的表面上，且喷涂盒的表面设置有把手。

优选的，所述喷涂盒呈半椭圆形柱体结构，储料仓为喷涂盒的中空结构，投料口呈圆形柱体结构，投料口的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与螺旋封头表面的外螺纹配合连接。

优选的，所述对接槽呈圆弧形结构，对接槽处于喷涂盒的圆弧面宽度中心处，柔性拼板呈圆弧形板状结构，魔术贴包括魔术公贴和魔术母贴，魔术公贴固定在柔性拼板的表面，魔术母贴固定在对接槽的表面上，且魔术贴设置有两组，两组魔术贴关于柔性拼板的圆弧中心对称分布。

优选的，所述漏料口呈圆孔形结构，堵头呈圆台结构，堵头的固定在柔性拼板表面上的端面直径大于漏料口的开孔直径，漏料口设置有多个，多个漏料口沿着对接槽的圆弧面排列分布。

优选的，所述漏液孔呈圆孔形结构，漏液孔设置有两组，两组漏液孔关于对接槽对称分布，且均匀擦拭棉板呈圆弧形条状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置同时适用于水性脱模剂和水包油型乳剂，水性脱模剂通过漏液孔浸透均匀擦拭棉板向外涂抹，水包油型乳剂通过漏料口漏至两个均匀擦拭棉板之间向外涂抹；

2.本实用新型提出的铸铁锅模具用脱模剂喷涂装置将漏料口开设在对接槽中，并在对接槽内拼接柔性拼板，柔性拼板上设置的堵头对漏料口封堵，便于选择性使用漏料口。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半爆炸结构示意图；

图3为本实用新型喷涂盒结构示意图；

图4为图3中A处结构放大示意图。