[实用新型]一种木制衣架背抛光装置

说明书

本实用新型提供一种木制衣架背抛光装置，木制衣架背抛光装置包括架体、木制衣架背抛光机构、竖向抛光机构、传送机构及进料机构，传送机构装设于架体上，用以沿架体的长度方向传送木质衣架；木制衣架背抛光机构及竖向抛光机构沿传送机构的传送方向间隔分布，木制衣架背抛光机构用于对木质衣架进行第二弧面的抛光，竖向抛光机构用于对木质衣架进行第一弧面的抛光；进料机构与传送机构位于架体的同一端，用于将木质衣架朝传送机构方向推送。木制衣架背抛光装置能够提高木质衣架的产品质量，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及木制衣架生产技术领域，具体涉及一种木制衣架背抛光装置。

背景技术

木制衣架由于其经久耐用、美观大方而受到广大消费者喜爱，如图1所示，现有技术中的木制衣架由一木头材质的横杆加工而成，横杆包括对称连接的两个挂衣部，两个挂衣部的相交处形成牙口。每一挂衣部的背部依次由第一弧面L1、第二弧面L2及挂衣坎L3连接而成，其中，第一弧面L1位于相应挂衣部的自由末端，第一弧面L1的曲率大于第二弧面L2，而弧长小于第二弧面L2。在木制衣架的生产中，首先采用模具将木头切割成基础款样式，再通过人工将第一弧面L1、第二弧面L2及挂衣坎L3进行抛光至光滑。

当需要进行多个木质衣架的生产时，需要工人逐一拿起木质衣架进行抛光，仅进行逐个拿起木质衣架这一步骤便消耗了大量体力与时间，使得人工成本上升且效率不高。

此外，人工对各个第一弧面L1、第二弧面L2进行抛光存在以下弊端：1.操作人员仅根据经验对弧面进行抛光，无法保证同批次的木制衣架外形一致，从而影响产品质量；2.手工抛光所需时间长，生产效率不高；3.需要大量生产时所需操作人员增加或者单个操作人员的工作时间延长，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述提出的技术问题，提供一种木制衣架背抛光装置，其能够提高产品质量，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种木制衣架背抛光装置，用于对木制衣架的背部进行抛光，所述木制衣架包括横杆，所述横杆包括对称连接的两个挂衣部，两个挂衣部的相交处形成牙口；每一挂衣部的背部依次由第一弧面、第二弧面及挂衣坎连接而成，第一弧面位于相应挂衣部的自由末端，第一弧面的曲率大于第二弧面，而弧长小于第二弧面，所述木制衣架背抛光装置包括架体、木制衣架背抛光机构、竖向抛光机构、传送机构及进料机构，

所述传送机构装设于所述架体上，用以沿所述架体的长度方向传送木质衣架；

所述木制衣架背抛光机构及所述竖向抛光机构沿所述传送机构的传送方向间隔分布，所述木制衣架背抛光机构用于对传送至所述木制衣架背抛光机构处的木质衣架进行第二弧面的抛光，所述竖向抛光机构用于对传送至所述竖向抛光机构的木质衣架进行第一弧面的抛光；

所述木制衣架背抛光机构包括升降组件及抛光组件，所述升降组件包括升降驱动件及安装板，所述升降驱动件固定连接所述安装板，以驱动所述安装板升降；所述升降驱动件与所述架体连接；所述抛光组件包括导向板、往复位移件及抛光件，所述导向板的一端与所述安装板连接，并相对所述安装板倾斜设置，所述导向板的一侧面固定装设所述往复位移件；所述往复位移件背离所述导向板的一侧固定连接所述抛光件，以带动所述抛光件沿所述导向板做往复运动；所述抛光件能够轴向自转；

所述竖向抛光机构包括竖向导向板、竖向往复件及竖向抛光件，所述竖向导向板垂直于地面，并装设在架体上，所述竖向导向板的一侧面固定装设所述竖向往复件；所述竖向往复件背离所述竖向导向板的一侧固定连接所述竖向抛光件，以带动所述竖向抛光件沿所述竖向导向板做往复运动；所述竖向抛光件能够轴向自转；