[实用新型]一种直流超低频双工位磁粉探伤机

说明书

本实用新型公开了一种直流超低频双工位磁粉探伤机，属于磁粉探伤设备技术领域。一种直流超低频双工位磁粉探伤机，包括机架、托架、夹持装置，所述托架固定连接在机架的顶部中心位置，夹持装置对称的滑动连接在机架的顶部两侧，托架顶部设有待检测的轴，托架包括支撑台、立板，支撑台固定连接在机架的顶部，支撑台的顶部固定连接有电机，电机的输出端通过传动皮带连接有主动轮，且主动轮转动连接在立板侧壁，主动轮上还固定连接有驱动辊轴；本实用新型通过驱动辊轴带动轴类零件在托架上的转动，从而实现对轴类零件的翻转，以满足对该类零件进行全方位磁粉检测的目的，避免了人工翻转带来的不利影响。

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤设备技术领域，尤其涉及一种直流超低频双工位磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积—磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

对于轴类零件而言，由于其结构特点，在进行磁粉探伤时，为确保零件全方位的检测，往往需要在对零件表面喷洒磁悬液时，需要零件进行翻转，手动翻转不仅存在费力费时的问题，且会因造成伪缺陷，影响检测结果的判定，因此需要设计一种能在对轴类零件进行磁粉检测时，能够对零件进行有效翻转的磁粉探伤机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种直流超低频双工位磁粉探伤机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直流超低频双工位磁粉探伤机，包括机架、托架、夹持装置，所述托架固定连接在机架的顶部中心位置，所述夹持装置对称的滑动连接在机架的顶部两侧，所述托架顶部设有待检测的轴，所述托架包括支撑台、立板，所述支撑台固定连接在机架的顶部，所述支撑台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过传动皮带连接有主动轮，且所述主动轮转动连接在立板侧壁，所述主动轮上还固定连接有驱动辊轴，所述立板侧壁转动杆连接有与驱动辊轴位置对称的从动辊轴，所述轴置于驱动辊轴和从动辊轴之间，且所述轴同驱动辊轴、从动辊轴相抵，所述轴置于立板外的一端通过支撑装置转动连接在立板侧壁。

优选的，所述机架的顶部设有滑轨槽，所述夹持装置的底部设有与滑轨槽匹配的滑轮，所述夹持装置通过滑轮滑动连接在机架的顶部。

优选的，所述夹持装置包括壳体、液压缸，所述液压缸置于壳体内壁，所述液压缸的输出端通过活塞杆转动连接有电磁吸盘，所述电磁吸盘与轴的端部固定相连。

优选的，所述支撑装置包括固定杆、夹持环，所述固定杆固定连接在立板的侧壁，所述夹持环的数量为两个，且对称分布的在轴的两侧，所述夹持环滑动套接在固定杆的侧壁，所述夹持环的底端还设有紧固螺栓。

优选的，所述夹持环之间固定连接有预紧弹簧，且所述预紧弹簧套接在固定杆的外壁。

优选的，所述夹持环的内侧固定连接有缓冲垫片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种直流超低频双工位磁粉探伤机，具备以下有益效果：

1、该直流超低频双工位磁粉探伤机，使用时，待检测的轴设置在托架上，通过夹持装置对轴的端部进行固定，托架包括支撑台、立板，电机采用Y160M2-2,且其输出端通过转轴转动连接有转轮，转轮通过传动皮带与主动轮相连，电机在转动时，通过传动皮带带动主动轮转动，主动轮进而带动驱动辊轴转动，由于驱动辊轴同轴接触，因而在驱动辊轴带动下，带动轴转动，从而在需要对轴类零件进行翻转时，利用驱动辊轴的转动，带动轴翻转，从动辊轴的存在有利于对轴进行支撑，且便于轴进行翻转，通过在轴上设置有支撑装置，支撑装置的存在有利于将轴转动连接在托架侧壁。