[实用新型]一种刮板输送机用数字化紧链驱动系统

说明书

本实用新型公开了一种刮板输送机用数字化紧链驱动系统，具体涉及输送机技术领域，包括马达总成，所述马达总成上设置有集成阀组，所述马达总成内部设置有制动器，所述制动器输出轴处设置有液压马达，所述马达总成内部还包括有平衡阀、梭阀、顺序阀和转速传感器，所述马达总成连接有控制部分。本实用新型通过设有电磁阀、转速传感器和压力传感器，转速传感器可实时监测液压马达输出轴的转速，其内部的系统压力则会由压力传感器进行监测，这两个信号最终汇集到主控制器里进行显示及控制，便于操作人员实时监测和控制，由于采用的为电磁阀，操作人员可以通过控制台按键进行紧链、松链操作，不需一直扳着手动控制阀手柄。

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，更具体地说，本实用涉及一种刮板输送机用数字化紧链驱动系统。

背景技术

刮板机是煤炭运输过程中重要的运输设备，其主要用于长壁采煤工作面，并承担运输任务，由于刮板机在井下安装时，都要铺设一根对应穿过机头链轮、中部槽下部及机尾链轮，并通过接链环连接形成封闭结构的闭环链条，同时，松弛的闭环链条会直接造成链条与中部槽中板因相互之间的摩擦而出现磨损，这不但会产生噪音，影响到工作人员的正常作业，而且还会导致链条因过度磨损松驰而出现脱落现象，轻则影响设备正常运转，降低运输效率，重则还可能会发生相应的安全事故，因此，闭环链条不但在安装铺设好后需要执行张紧操作，而且在刮板机使用一定时间后，也需要对闭环链条进行张紧操作，即先将链条张紧，然后再将多余的圆环链割掉，再重新用接链环将链条连接起来，从而以保证整个刮板机链条的张紧度符合要求。

目前液压紧链驱动装置必须手动长时间扳动控制阀手柄，劳动强度大，且无法监测马达转速和系统压力，无法实现智能化、数字化。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种刮板输送机用数字化紧链驱动系统，本实用新型通过设有电磁阀、转速传感器和压力传感器，转速传感器可实时监测液压马达输出轴的转速，其内部的系统压力则会由压力传感器进行监测，这两个信号最终汇集到主控制器里进行显示及控制，便于操作人员实时监测和控制，由于采用的为电磁阀，操作人员可以通过控制台按键进行紧链、松链操作，不需一直扳着手动控制阀手柄。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板输送机用数字化紧链驱动系统，包括马达总成，所述马达总成上设置有集成阀组，所述马达总成内部设置有制动器，所述制动器输出轴处设置有液压马达，所述马达总成内部还包括有平衡阀、梭阀、顺序阀和转速传感器，所述马达总成连接有控制部分，

所述控制部分内部包含有压力传感器和电磁阀，所述控制部分与马达总成之间设置有A口和B口，所述A口和B口相对应，并且通过管道相连通；

所述平衡阀、制动器、梭阀和顺序阀均通过阀块内部的通道连接，所述转速传感器安装在液压马达上。

在一个优选地实施方式中，所述控制部分一端设置有P口和T口，所述P口和T口分别与驱动泵站的出油口和回油口相连。

在一个优选地实施方式中，所述平衡阀、梭阀、顺序阀和电磁阀均设置为插装阀。

在一个优选地实施方式中，所述控制部分、压力传感器和电磁阀彼此之间可以通过阀块通道连接或管路连接。

在一个优选地实施方式中，所述电磁阀设置为一个或两个，所述电磁阀和压力传感器输入端位于阀块内部的通道或管路中。

在一个优选地实施方式中，所述马达总成外部设置有泄油口，所述泄油口与外部相通。

在一个优选地实施方式中，所述转速传感器、电磁阀和压力传感器均通过导线与控制器连接。

在一个优选地实施方式中，所述制动器内部包含有弹簧和摩擦片。

本实用新型的技术效果和优点：