[实用新型]一种气体干燥管

说明书

本实用新型涉及干燥器领域，公开了一种气体干燥管，包括管体、底座、上盖、第一金属滤网和第二金属滤网；管体两端分别与底座和上盖连接，从而使管体内部形成干燥腔；底座上设有第一气孔和若干第一气流通道，第一气孔设于干燥腔外部，第一气流通道从干燥腔内向底座内部延伸与第一气孔连通；上盖上设有第二气孔和若干第二气流通道，第二气孔设于干燥腔外部，第二气流通道从干燥腔内向上盖内部延伸与第二气孔连通；气体干燥管还包括第一金属滤网和第二金属滤网，第一金属滤网和第二金属滤网的两端分别与上盖和底座连接；干燥腔内部填充有变色硅胶干燥剂，以对气体进行干燥；本实用新型气体干燥管，体积小结构简单，具体很好的干燥效果。

技术领域

本实用新型涉及干燥器领域，特别是涉及一种气体干燥管。

背景技术

随着基础科研、精密检测以及化工、生物医药、材料领域的不断发展，对气体的干燥度提出了新的要求。在气体测试前或使用前，需要采用一定方法去除其带有的水蒸气，从而保证测试精确，以及不会影响后续产品的性能。目前，气体干燥技术获得越来越多的关注。

气体干燥是采用一定的方法如吸附法、冷凝法将气体中的水分去除，以便于下一步的使用。一般气体干燥器的体积较大，结构比较复杂，不方便使用，并且占用空间，造成资源浪费。对于小范围的气体干燥，大体积干燥器并不适用，应当采用小体积干燥器来实现，使用更方便。干燥装置使用一段时间后，需要对其中的干燥颗粒进行更换，而如何界定干燥颗粒的更换周期也是需要研究的重点。干燥颗粒的更换周期过短，会造成资源浪费。干燥颗粒的更换周期太长，会导致干燥颗粒吸水较多，造成干燥装置对气体干燥不充分，从而影响使用效果。

现有技术中的气体干燥器，一般体积较大，不适用于小范围气体的干燥。并且干燥效果较差。因此有必要研制出新型的干燥装置，以增强干燥效果和提高干燥效率。本实用新型一种气体干燥管，不仅具有很好的干燥效果，且可以重复多次使用，具有很高的实用价值。

实用新型的内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气体干燥管，体积小，结构简单，具体很好的干燥效果。

本实用新型提供一种气体干燥管，包括管体、底座、上盖、第一金属滤网和第二金属滤网；

所述管体两端分别与所述底座和所述上盖连接，从而使管体内部形成干燥腔；所述底座上设有第一气孔和若干第一气流通道，所述第一气孔设于所述干燥腔外部，所述第一气流通道从所述干燥腔内向所述底座内部延伸与所述第一气孔连通；所述上盖上设有第二气孔和若干第二气流通道，所述第二气孔设于所述干燥腔外部，所述第二气流通道从所述干燥腔内向所述上盖内部延伸与所述第二气孔连通；

所述气体干燥管还包括第一金属滤网和第二金属滤网，所述第一金属滤网和所述第二金属滤网的两端分别与所述上盖和所述底座连接；

所述第一金属滤网的内腔与所述第一气流通道连通，所述第一金属滤网的上端固定在所述上盖上，并且所述上盖对应于所述第一金属滤网处为密闭的，所述第一金属滤网的外侧与所述第二气流通道连通；

所述第二金属滤网的内腔和所述第二气流通道连通，所述第二金属滤网的下端固定在所述底座上，并且所述底座对应于所述第二金属滤网处为密闭的，所述第二金属滤网的外侧与所述第一气流通道连通；

所述干燥腔内部填充有变色硅胶干燥剂，以对气体进行干燥；

所述底座和所述上盖分别设置有相对设置的第一开孔和第二开孔，所述气体干燥管还包括穿设在所述第一开孔和所述第二开孔中的固定丝杆。

进一步，所述上盖还包括贯通的第三孔，所述第三孔内设置有用于对所述变色硅胶干燥剂挤压的螺丝。

进一步，所述第一金属滤网大体沿所述管体呈圆周分布，所述第二金属滤网大体设于所述管体中间位置。

进一步，所述变色硅胶干燥剂设于所述第一金属滤网和所述第二金属滤网之外。